فن مکنده صنعتی،قیمت فن مکنده صنعتی

فن مکنده صنعتی یکی از تجهیزات حیاتی و ضروری در محیط های صنعتی و تولیدی محسوب می شود. که نقش کلیدی در تأمین شرایط بهینه محیط کار و سلامت کارکنان ایفا می کند. این دستگاه با بهره گیری از تکنولوژی های پیشرفته و طراحی مهندسی شده به منظور جابجایی و تهویه هوای آلوده گرد و غبار، دود و بخارات سمی از محیط های کارگاهی و صنعتی به کار می رود.

با توجه به افزایش روز افزون فعالیت های صنعتی و به تبع آن تولید آلاینده های مختلف وجود یک سیستم تهویه و مکش مناسب نه تنها به بهبود کیفیت هوای محیط کمک می کند. بلکه به میزان قابل توجهی از خطرات و آسیب های احتمالی به دستگاه ها و کارکنان جلوگیری می کند.

این هواکش ها با قابلیت تنظیم حجم و سرعت هوا به طور گسترده در صنایعی همچون فلز کاری، چوب کاری، مواد شیمیایی، خودرو سازی و بسیاری دیگر از بخش های صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. و با کاهش میزان آلودگی های معلق در هوا به افزایش بهره وری و ایمنی در محیط کار کمک شایانی می کنند.

انواع فن مکنده صنعتی

فن های مکنده صنعتی به عنوان یکی از موثرترین ابزارها در مدیریت آلودگی هوا و تهویه محیط های صنعتی شناخته می شوند. این هواکش صنعتی با توجه به نیازهای مختلف صنایع در انواع متعددی طراحی و تولید شده اند. که هر کدام ویژگی ها و کاربرد های خاص خود را دارند.

انتخاب نوع مناسب از این دستگاه ها بسته به نوع فعالیت صنعتی، حجم آلودگی، میزان فشار و دبی هوا و شرایط محیطی انجام می شود. در ادامه به بررسی برخی از انواع رایج فن های مکنده صنعتی پرداخته و ویژگی های منحصر به فرد هر یک را توضیح خواهیم داد.

فن مکنده سانتریفیوژ (فن گریز از مرکز)

فن های مکنده سانتریفیوژ از جمله پرکاربردترین انواع فن های صنعتی هستند. که برای جابجایی هوا و گازها در محیط های صنعتی به کار می روند. این فن ها با استفاده از یک پروانه یا توربین که به سرعت بالایی می چرخد هوا را از طریق نیروی گریز از مرکز به بیرون پرتاب می کنند.

این نوع فن ها به دلیل قابلیت تولید فشار بالا و کارایی در مکش هوای آلوده در صنایعی که به تخلیه هوا از نقاط دور یا جابجایی هوا با حجم بالا نیاز دارند بسیار مناسب هستند. علاوه بر این فن های سانتریفیوژ به دلیل طراحی ساده و قابلیت تنظیم فشار و دبی در کاربردهای مختلفی از جمله سیستم های تهویه صنعتی، انتقال مواد و تخلیه دود و بخارات مضر به کار می روند.

فن مکنده محوری (آکسیال)

فن های مکنده محوری که با نام فن های آکسیال نیز شناخته می شوند. به گونه ای طراحی شده اند که جریان هوا را به صورت موازی با محور چرخش پروانه جابجا کنند. این فن ها برای کاربرد هایی که نیاز به حجم هوای بالا و فشار کم دارند بسیار مناسب هستند.

یکی از مزایای اصلی فن های محوری کارایی بالا در جابجایی سریع هوا با انرژی کمتر است. این ویژگی ها باعث شده اند که فن های آکسیال در صنایعی مانند تونل سازی، صنایع معدنی، سیستم های تهویه اضطراری و برج های خنک کننده به کار گرفته شوند. ساختار ساده و سبک همراه با قابلیت نصب آسان از دیگر ویژگی های برجسته این نوع فن هاست.

فن مکنده فشار قوی (بلوئر)

فن های مکنده فشار قوی یا بلوئرها برای تولید فشار بالاتر و جابجایی حجم کمتر هوا یا گازها طراحی شده اند. این نوع فن ها به خصوص در شرایطی که نیاز به هوای فشرده برای انجام فرآیندهای صنعتی مانند هوادهی مخازن، تامین هوای احتراق یا خشک کردن محصولات وجود دارد بسیار موثر هستند.

بلوئرها با استفاده از توربین های چند مرحله ای و طراحی پیشرفته قادر به تولید فشارهای بسیار بالایی هستند. که این ویژگی ها آن ها را برای کاربردهای حساس و تخصصی مناسب می سازد. همچنین این فن ها در سیستم های انتقال مواد، تصفیه هوا و صنایع شیمیایی به کار می روند و به دلیل مقاومت بالا در برابر شرایط سخت محیطی طول عمر بالایی دارند.

فن مکنده دودکش (فن کوره ای)

فن های مکنده دودکش که به عنوان فن های کوره ای نیز شناخته می شوند به طور ویژه برای تخلیه دود، گازهای داغ و آلاینده های تولید شده در فرآیندهای احتراق و کوره های صنعتی طراحی شده اند.

این فن ها می توانند در دماهای بسیار بالا کار کنند و با مقاومت بالا در برابر حرارت وظیفه جابجایی و تخلیه گازهای تولید شده در کوره ها، بویلرها و صنایع فولادسازی را بر عهده دارند.

طراحی خاص پره ها و بدنه ی این فن ها به گونه ای است که از آسیب های ناشی از تماس با گازهای داغ و آلاینده های خورنده جلوگیری می کند. علاوه بر این فن های مکنده دودکش به دلیل عملکرد پایدار در شرایط سخت و توانایی مکش حجم بالایی از گازها در بسیاری از صنایع سنگین مورد استفاده قرار می گیرند.

قیمت فن مکنده صنعتی

قیمت فن های مکنده صنعتی با توجه به گستردگی کاربردها و انواع مختلفی که در بازار موجود است متغیر می باشد. این تجهیزات به دلیل اهمیت بالای خود در حفظ کیفیت هوای محیط های صنعتی و بهبود کارایی فرآیندهای تولیدی به عنوان یک سرمایه گذاری ضروری در بسیاری از صنایع شناخته می شوند. در این میان عوامل متعددی بر قیمت نهایی این دستگاه ها تأثیرگذار هستند که شناخت آن ها می تواند به انتخاب بهینه تر کمک کند.

نوع فن و طراحی

فن های مکنده صنعتی در انواع مختلفی مانند سانتریفیوژ، محوری و فشار قوی تولید می شوند. هر یک از این انواع بسته به طراحی و عملکرد خود قیمت متفاوتی دارند. به عنوان مثال، فن های سانتریفیوژ به دلیل توانایی تولید فشار بالا و قابلیت استفاده در شرایط سخت صنعتی معمولاً گران تر از فن های محوری هستند.

ظرفیت و توان

ظرفیت مکش و توان موتور از جمله مهم ترین عواملی هستند که بر قیمت فن مکنده تاثیر می گذارند. فن هایی با ظرفیت بالاتر و توان بیشتر برای کاربردهای سنگین تر طراحی شده اند و طبیعتاً هزینه بالاتری دارند. این ویژگی ها به ویژه در صنایع بزرگ و پرکاربرد اهمیت ویژه ای پیدا می کنند.

مواد ساخت

جنس بدنه و پروانه فن نقش مهمی در قیمت نهایی آن دارد. استفاده از مواد مقاوم در برابر خوردگی، حرارت و فشارهای بالا باعث افزایش طول عمر دستگاه و در نتیجه افزایش قیمت آن می شود. فن هایی که برای محیط های خاص و خورنده طراحی می شوند معمولاً از جنس های مقاوم تری ساخته می شوند که هزینه بیشتری را به همراه دارند.

برند و کیفیت ساخت

برندهای معتبر و با سابقه به دلیل کیفیت ساخت بالا و استفاده از تکنولوژی های پیشرفته معمولاً قیمت های بالاتری دارند. این برندها معمولاً خدمات پس از فروش بهتری نیز ارائه می دهند که می تواند از عوامل مهم در تصمیم گیری برای خرید باشد.

ویژگی ها و امکانات اضافی

وجود ویژگی های اضافی مانند سیستم های کنترل هوشمند، عایق بندی صوتی، قابلیت های نصب و نگهداری آسان و مقاوم سازی در برابر شرایط خاص محیطی می تواند قیمت فن مکنده را افزایش دهد. این امکانات باعث بهبود عملکرد و کارایی دستگاه در بلندمدت می شوند.

موارد استفاده از فن مکنده صنعتی

فن های مکنده صنعتی از جمله تجهیزات حیاتی در بسیاری از صنایع به شمار می روند که نقش اصلی آن ها تخلیه و تهویه هوا، کنترل آلودگی و بهبود کیفیت محیط های کاری است. این دستگاه ها در انواع مختلفی تولید می شوند تا بتوانند نیازهای خاص هر صنعت را به بهترین شکل برآورده کنند.استفاده از فن های مکنده نه تنها به حفظ سلامت کارکنان و کاهش خطرات محیطی کمک می کند. بلکه بهره وری تولید را نیز افزایش می دهد.

در ادامه به بررسی موارد استفاده از فن مکنده صنعتی در صنایع مختلف پرداخته است. و نقش هر نوع از این دستگاه ها را در فرآیند های گوناگون تشریح می کنیم.

استفاده در صنایع فلزکاری و ماشین سازی

در صنایع فلزکاری و ماشین سازی فرآیند های مختلفی مانند برش، جوشکاری، سنگ زنی و پرداخت فلزات به کار می روند که همگی منجر به تولید گرد و غبار، ذرات فلزی، دود و گازهای مضر می شوند.

فن مکنده صنعتی در این حوزه به طور گسترده برای تخلیه سریع این آلاینده ها و جلوگیری از انتشار آن ها در محیط کار استفاده می شوند. فن های مکنده سانتریفیوژ به دلیل توانایی بالا در ایجاد فشار و مکش قوی به ویژه برای جمع آوری و تخلیه ذرات فلزی و دودهای سنگین ناشی از جوشکاری مناسب هستند.

این فن ها با قابلیت تنظیم سرعت و فشار به کارگاه ها و کارخانه های فلز کاری امکان می دهند تا هوای محیط را پاکیزه نگه دارند. و خطرات بهداشتی را کاهش دهند. همچنین استفاده از فن های مکنده باعث می شود تا عمر مفید دستگاه های ماشین سازی و ابزارها افزایش یابد. زیرا با کاهش میزان گرد و غبار در هوا، سایش و فرسودگی آن ها کاهش پیدا می کند.

استفاده در صنایع چوب و نجاری

صنایع چوب و نجاری نیز از جمله بخش هایی هستند که به طور مداوم با تولید گرد و غبار چوب، براده ها و بخارات مواد شیمیایی مواجه اند. این آلودگی ها می توانند به مرور زمان به دستگاه ها و ابزارهای نجاری آسیب زده و حتی باعث ایجاد خطرات جدی برای سلامت کارکنان شوند. فن های مکنده صنعتی در این حوزه برای مکش و جمع آوری گرد و غبار و ذرات چوب به کار می روند.

فن های مکنده محوری (آکسیال) به دلیل قابلیت جابجایی حجم زیادی از هوا با فشار کم در کارگاه های نجاری برای تهویه هوا و تخلیه سریع گرد و غبار از محیط استفاده می شوند.

این فن ها به همراه سیستم های جمع آوری براده به نگهداشتن محیط کار تمیز کمک کرده و از خطر انفجار گرد و غبار که در کارگاه های چوب کاری رایج است جلوگیری می کنند. علاوه بر این استفاده از فن های مکنده صنعتی در این صنایع باعث افزایش کیفیت محصولات نهایی نیز می شود. زیرا آلودگی کمتری به سطح چوب و محصولات نجاری می رسد.

استفاده در صنایع شیمیایی و دارویی

در صنایع شیمیایی و دارویی فرآیند های تولید و ترکیب مواد شیمیایی و دارویی معمولاً با تولید بخارات سمی، گازهای خطرناک و ذرات معلق همراه است. این مواد می توانند به شدت مضر باشند و سلامت کارکنان را به خطر بیندازند. فن های مکنده صنعتی در این صنایع برای کنترل و تخلیه این آلاینده ها به کار می روند.

فن های مکنده فشار قوی (بلوئرها) به دلیل توانایی بالا در ایجاد فشار و جابجایی دقیق هوا در این صنایع برای تهویه محوطه های تولید و جلوگیری از انتشار بخارات سمی استفاده می شوند. این فن ها معمولاً با سیستم های فیلتراسیون پیشرفته ترکیب می شوند. تا نه تنها هوا را از محیط خارج کنند بلکه آن را تصفیه کرده و به حد استاندارد های ایمنی برسانند.

این امر به ویژه در بخش های حساس تولید دارو و مواد شیمیایی ضروری است جایی که حتی کوچکترین آلودگی می تواند منجر به واکنش های ناخواسته یا کاهش کیفیت محصول شود. استفاده از فن های مکنده در این صنایع همچنین به کاهش هزینه های انرژی کمک می کند. زیرا این دستگاه ها به صورت مداوم و با کارایی بالا عمل می کنند و از هدررفت انرژی جلوگیری می کنند.

استفاده در صنایع غذایی

در صنایع غذایی حفظ بهداشت و ایمنی مواد غذایی در طول فرآیند تولید از اهمیت بالایی برخوردار است. یکی از چالش های عمده در این حوزه کنترل آلودگی های هوا و ذرات معلقی است که ممکن است در محیط تولید وجود داشته باشند.

فن های مکنده صنعتی برای ایجاد یک محیط کاری تمیز و بهداشتی به کار می روند. این فن ها با مکش و تخلیه ذرات معلق، بخارات ناشی از پخت و پز و بوی های ناخوشایند به بهبود کیفیت هوای محیط های تولید مواد غذایی کمک می کنند.

در کارخانجات فرآوری مواد غذایی فن های مکنده محوری اغلب برای تخلیه هوای آلوده از بخش های تولید و بسته بندی استفاده می شوند. این فن ها به دلیل سرعت بالا و کارایی در جابجایی هوای تمیز در حفظ استانداردهای بهداشتی بسیار موثر هستند.

علاوه بر این استفاده از فن های مکنده صنعتی در صنایع غذایی باعث می شود تا خطر آلودگی متقاطع کاهش یابد. زیرا هوای آلوده به سرعت از محیط خارج می شود و به این ترتیب احتمال انتشار آلودگی های میکروبی کاهش پیدا می کند.

استفاده در صنایع معدنی و سیمان

صنایع معدنی و سیمان سازی از جمله صنایعی هستند که با تولید حجم بالایی از گرد و غبار، ذرات معلق و گازهای مضر همراه اند. این آلودگی ها نه تنها به محیط زیست آسیب می رسانند بلکه سلامت کارکنان را نیز به خطر می اندازند. فن های مکنده صنعتی در این صنایع برای کنترل گرد و غبار و تخلیه گازهای تولید شده در فرآیندهای استخراج، خردایش و تولید سیمان به کار می روند.

فن های مکنده سانتریفیوژ با قدرت مکش بالا و مقاومت در برابر سایش به طور ویژه برای این صنایع طراحی شده اند. این فن ها می توانند حجم زیادی از گرد و غبار و ذرات معلق را جابجا کرده و از محیط های صنعتی خارج کنند. استفاده از این فن ها در معادن و کارخانه های سیمان سازی به بهبود شرایط کاری و کاهش ریسک بیماری های تنفسی ناشی از استنشاق گرد و غبار کمک می کند.

همچنین فن های مکنده صنعتی در این حوزه باعث افزایش کارایی ماشین آلات و تجهیزات می شوند. زیرا با کاهش میزان آلودگی هوا احتمال خرابی و فرسودگی آن ها کاهش می یابد.

استفاده در صنایع خودروسازی

صنایع خودروسازی با فرآیندهای مختلفی مانند ریخته گری، جوشکاری، رنگ آمیزی و مونتاژ همراه است که همگی منجر به تولید دود، بخارات شیمیایی، گرد و غبار و گازهای مضر می شوند. فن های مکنده صنعتی در این صنعت به منظور تخلیه سریع و موثر این آلاینده ها و ایجاد یک محیط کاری سالم و ایمن به کار می روند.

فن های مکنده محوری و سانتریفیوژ بسته به نوع فرآیند و میزان آلودگی در بخش های مختلف کارخانه های خودروسازی نصب می شوند. این فن ها به طور مداوم هوا را از محیط خارج کرده و از تجمع دود و بخارات سمی جلوگیری می کنند. در بخش رنگ آمیزی فن های مکنده با فیلترهای پیشرفته ترکیب می شوند تا ذرات رنگ و حلال های شیمیایی را از هوا جدا کرده و هوای پاکیزه را به محیط بازگردانند.

استفاده از فن های مکنده صنعتی در صنایع خودروسازی همچنین به افزایش عمر مفید تجهیزات و کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری کمک می کند. زیرا با کنترل آلودگی های محیطی سایش و خرابی تجهیزات به حداقل می رسد.

هواکش صنعتی بی صدا،قیمت هواکش صنعتی بی صدا

در دنیای امروز که ارتقاء کیفیت زندگی و محیط کار از اهمیت ویژه ای برخوردار است. یکی از تکنولوژی های کلیدی که به این هدف کمک شایانی می کند هواکش صنعتی بی صدا است. این دستگاه های پیشرفته با طراحی خاص و عملکرد بهینه خود به طور مؤثری مشکلات ناشی از تهویه نامناسب و سر و صدا های آزار دهنده را حل می کنند.

هواکش صنعتی بی صدا با به حداقل رساندن تولید صدا نه تنها به ایجاد یک محیط آرام و راحت کمک می کند. بلکه در بهبود کیفیت هوا و کاهش انتشار آلاینده ها نیز نقش اساسی دارد. این ویژگی ها این نوع هواکش را به گزینه ای مناسب برای استفاده در محیط های حساس نظیر بیمارستان ها، ادارات، کارخانجات و سایر مکان هایی که به شرایط آرام و سالم نیاز دارند تبدیل کرده است.

از سوی دیگر با توجه به اهمیت صرفه جویی انرژی و بهره وری بالا این دستگاه ها به طراحی های مدرن و تکنولوژی های پیشرفته مجهز هستند. که علاوه بر کاهش مصرف انرژی عملکرد بهینه ای را نیز ارائه می دهند.

در نتیجه هواکش صنعتی بی صدا به عنوان یک راه حل جامع برای مشکلات تهویه و سر و صدا نقشی کلیدی در بهبود کیفیت زندگی و بهره وری محیط های صنعتی و تجاری ایفا می کند.

قیمت هواکش صنعتی بی صدا

قیمت هواکش صنعتی بی صدا به عنوان مختلفی بستگی دارد که در اینجا به آن ها اشاره کرده ایم.

جنس و کیفیت مواد به کار رفته

یکی از عوامل مؤثر بر قیمت هواکش صنعتی بی صدا جنس و کیفیت مواد به کار رفته در ساخت آن است. این دستگاه ها می توانند از مواد مختلفی نظیر فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و پلاستیک های مهندسی ساخته شوند. به عنوان مثال، فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ زدگی دوام و عمر مفید بیشتری دارد. ولی هزینه تولید آن نیز بیشتر است.

در مقابل آلومینیوم سبک تر است و هزینه کمتری دارد. اما ممکن است در برابر ضربه ها و شرایط سخت محیطی مقاومت کمتری نشان دهد. کیفیت مواد به کار رفته نه تنها بر طول عمر دستگاه تأثیر می گذارد بلکه می تواند بر عملکرد بهینه و بی صدایی آن نیز مؤثر باشد. بنابراین انتخاب مواد مناسب با توجه به نیاز های خاص هر محیط و کیفیت مورد نظر نقش مهمی در تعیین قیمت نهایی هواکش صنعتی بی صدا دارد.

تکنولوژی و ویژگی های فنی

تکنولوژی و ویژگی های فنی هواکش صنعتی بی صدا نیز از دیگر عوامل کلیدی در تعیین قیمت آن هستند. این دستگاه ها می توانند با استفاده از تکنولوژی های مختلفی نظیر موتور های با کارایی بالا، سیستم های کاهش صدا و کنترل هوشمند تولید شوند.

موتور های با کارایی بالا با مصرف کمتر انرژی و تولید صدای کمتر عملکرد بهینه تری را ارائه می دهند اما این مزایا هزینه بالاتری نیز دارند. سیستم های کاهش صدا نیز می توانند شامل عایق های صوتی و طراحی های خاصی باشند که به کاهش نویز کمک می کنند.

علاوه بر این کنترل هوشمند و قابلیت های پیشرفته مانند تنظیم سرعت خودکار، نظارت بر عملکرد و امکان اتصال به سیستم های مدیریت ساختمان نیز می توانند قیمت هواکش صنعتی بی صدا را تحت تأثیر قرار دهند. این ویژگی ها با افزایش کارایی و راحتی استفاده ارزش افزوده ای برای کاربران ایجاد می کنند اما به تبع آن هزینه تولید و قیمت نهایی محصول را نیز افزایش می دهند.

ظرفیت و اندازه هواکش صنعتی

ظرفیت و اندازه هواکش صنعتی بی صدا نیز از عوامل مهمی است که بر قیمت آن تأثیر می گذارد. ظرفیت این دستگاه ها بسته به نیاز های تهویه ای محیط های مختلف می تواند بسیار متفاوت باشد. ظرفیت بالاتر به معنی توانایی جابجایی حجم بیشتری از هوا در واحد زمان است که برای محیط های بزرگ تر و نیازمند تهویه قوی تر ضروری است.

این امر نه تنها به افزایش حجم و اندازه دستگاه منجر می شود بلکه نیازمند موتور های قوی تر و سیستم های پیشرفته تر نیز می باشد. افزایش ظرفیت و اندازه هواکش ها مواد بیشتر و با کیفیت تری را نیز در فرآیند ساخت طلب می کند. که تمامی این عوامل به افزایش قیمت منجر می شوند. انتخاب هواکش با ظرفیت مناسب باید بر اساس مساحت و نیاز های خاص محیط مورد نظر صورت گیرد تا علاوه بر تأمین نیاز های تهویه ای از پرداخت هزینه های اضافی جلوگیری شود.

برند و شهرت سازنده هواکش

برند و شهرت سازنده نیز نقشی تعیین کننده در قیمت هواکش صنعتی بی صدا ایفا می کند. برند های معروف و معتبر که به دلیل کیفیت بالا و خدمات پس از فروش مناسب شناخته شده اند معمولاً محصولات خود را با قیمت بالاتری عرضه می کنند.

این افزایش قیمت به دلیل اعتماد و اطمینانی است که مشتریان به این برند ها دارند و اطمینان از کیفیت و عملکرد محصولی که خریداری می کنند. برند های کمتر شناخته شده یا جدیدتر ممکن است قیمت های پایین تری را برای جذب مشتریان ارائه دهند اما این کاهش قیمت ممکن است با کاهش کیفیت یا خدمات پس از فروش همراه باشد.

بنابراین انتخاب برند معتبر اگرچه ممکن است هزینه اولیه بیشتری داشته باشد. ولی می تواند از مشکلات و هزینه های احتمالی ناشی از خرابی و نیاز به تعمیرات مکرر جلوگیری کند. و در درازمدت به صرفه تر باشد. شهرت سازنده همچنین می تواند نشانگر تکنولوژی پیشرفته تر و نوآوری های بیشتری در طراحی و تولید هواکش های صنعتی باشد. که این موارد نیز در تعیین قیمت تأثیرگذار هستند.

خدمات پس از فروش و گارانتی

خدمات پس از فروش و گارانتی نیز از عوامل مؤثر در قیمت هواکش صنعتی بی صدا به شمار می آیند. شرکت هایی که خدمات پس از فروش گسترده و کارآمدی ارائه می دهند. معمولاً قیمت های بالاتری برای محصولات خود تعیین می کنند.

این خدمات می تواند شامل نصب و راه اندازی، آموزش کاربر، نگهداری و تعمیرات دوره ای و تأمین قطعات یدکی باشد. گارانتی طولانی مدت نیز یکی از عوامل اطمینان بخش برای مشتریان است. که می تواند به افزایش قیمت محصول منجر شود.

وجود گارانتی نشان دهنده اعتماد سازنده به کیفیت و دوام محصول خود است. و مشتریان را از بابت خرابی های احتمالی و نیاز به تعمیرات زود هنگام مطمئن می کند. خدمات پس از فروش قوی و گارانتی مناسب می تواند. بنابراین هنگام انتخاب و خرید هواکش صنعتی بی صدا توجه به کیفیت خدمات پس از فروش و شرایط گارانتی از اهمیت ویژه ای برخوردار است.

خرید هواکش صنعتی بی صدا

خرید هواکش صنعتی بی صدا می تواند یکی از تصمیمات کلیدی برای بهبود کیفیت هوا و کاهش سر و صدا در محیط های صنعتی و تجاری باشد. این دستگاه ها با ترکیب تکنولوژی های پیشرفته و طراحی های نوآورانه توانایی تهویه بهینه هوا را با حداقل تولید نویز فراهم می کنند.

اما برای اطمینان از انتخاب بهترین و مناسب ترین گزینه لازم است نکات مهمی را مدنظر قرار دهیم. این نکات شامل بررسی مشخصات فنی، ظرفیت مورد نیاز، برند و خدمات پس از فروش است که همگی در تضمین کارایی و دوام هواکش نقش بسزایی دارند.

بررسی مشخصات فنی

یکی از اولین و مهم ترین نکاتی که هنگام خرید هواکش صنعتی بی صدا باید مدنظر قرار گیرد بررسی مشخصات فنی دستگاه است. این مشخصات شامل توان موتور، میزان هوادهی، سطح صدا و میزان مصرف انرژی می شود. توان موتور باید به اندازه ای باشد که بتواند حجم هوای مورد نیاز را به راحتی جابجا کند بدون اینکه فشار اضافی بر روی سیستم وارد شود. میزان هوادهی نیز باید بر اساس نیاز های محیط مورد نظر انتخاب شود تا تهویه بهینه تضمین شود.

ظرفیت مورد نیاز

ظرفیت مورد نیاز برای هواکش صنعتی بی صدا یکی دیگر از عوامل حیاتی است. ظرفیت هواکش باید متناسب با اندازه و نیاز های محیطی باشد که قرار است تهویه در آن انجام شود.

انتخاب ظرفیت مناسب تضمین می کند. که هوا به طور یکنواخت و مؤثر در سراسر فضا جابجا می شود. و از ایجاد نقاط کور یا تهویه ناکافی جلوگیری می شود. باید مساحت محیط، تعداد افراد حاضر، نوع فعالیت های انجام شده و میزان آلاینده های تولیدی در نظر گرفته شوند.

برند و شهرت سازنده

انتخاب برند معتبر و شناخته شده برای هواکش صنعتی بی صدا یکی دیگر از نکات مهمی است که نباید نادیده گرفته شود. برند های معتبر اغلب به دلیل کیفیت بالای محصولات و خدمات پس از فروش مناسب شهرت دارند. این برند ها معمولاً از تکنولوژی های پیشرفته و مواد با کیفیت بالا در ساخت دستگاه های خود استفاده می کنند. که منجر به دوام و کارایی بهتر می شود.

علاوه بر این شرکت های معتبر معمولاً گارانتی و خدمات پس از فروش گسترده ای ارائه می دهند. که می تواند در صورت بروز مشکلات فنی، پشتیبانی لازم را فراهم کند. اعتماد به برند های معروف می تواند اطمینان خاطر بیشتری به شما بدهد. که محصول خریداری شده همواره عملکرد مطلوبی خواهد داشت. و در صورت نیاز به تعمیر یا نگهداری به راحتی می توانید از خدمات آن ها بهره مند شوید.

خدمات پس از فروش و گارانتی

خدمات پس از فروش و گارانتی نیز از عوامل مهمی هستند که باید هنگام خرید هواکش صنعتی بی صدا مورد توجه قرار گیرند. این خدمات شامل نصب و راه اندازی، آموزش کاربر، تعمیر و نگهداری دوره ای و تأمین قطعات یدکی می شوند.

وجود گارانتی معتبر و طولانی مدت می تواند نشانه ای از اعتماد سازنده به کیفیت محصول باشد و در صورت بروز هر گونه مشکل هزینه های تعمیر و تعویض قطعات را کاهش دهد.

همچنین ارائه خدمات پس از فروش قوی می تواند اطمینان حاصل کند که هواکش همواره در شرایط بهینه عمل می کند و در صورت نیاز به تعمیرات این کار به سرعت و با کمترین اختلال انجام می شود.

بررسی دقیق شرایط گارانتی و کیفیت خدمات پس از فروش قبل از خرید می تواند در آینده مشکلات احتمالی را به حداقل برساند و از هزینه های اضافی جلوگیری کند.

میزان صدا تولید شده در هواکش صنعتی بی صدا

هواکش های صنعتی بی صدا با بهره گیری از تکنولوژی های پیشرفته و طراحی های نوین به طور خاص برای کاهش نویز و ایجاد محیط کاری آرام تر توسعه یافته اند.

یکی از مهم ترین عوامل در کاهش صدای تولید شده توسط این هواکش ها طراحی آیرودینامیکی و استفاده از مواد جاذب صدا است. پره های این دستگاه ها به شکلی طراحی می شوند که جریان هوا را به نرمی و بدون ایجاد تلاطم های زیاد هدایت کنند که این امر به طور مستقیم از تولید صدای اضافی جلوگیری می کند.

علاوه بر این بخش های مختلف هواکش نظیر محفظه موتور و کانال های خروجی با مواد جاذب صدا مانند فوم های آکوستیک پوشانده می شوند. این مواد توانایی جذب و کاهش ارتعاشات صوتی را دارند و از انتقال نویز به محیط خارجی جلوگیری می کنند. این طراحی ها و مواد به کاهش صدای تولید شده در هنگام کارکرد هواکش کمک شایانی می کنند.

علاوه بر طراحی و مواد به کار رفته موتور های مورد استفاده در هواکش های صنعتی بی صدا نیز نقش بسزایی در کاهش نویز دارند. این موتور ها با استفاده از تکنولوژی های مدرن و سیستم های کاهش ارتعاش به گونه ای طراحی شده اند که با حداقل تولید صدا کار کنند.

به عنوان مثال، استفاده از بلبرینگ های با کیفیت و سیستم های کاهش لرزش نه تنها عمر موتور را افزایش می دهد بلکه به کاهش نویز نیز کمک می کند. برخی از این موتور ها دارای قابلیت تنظیم سرعت هستند که به طور خودکار بر اساس نیاز تهویه تنظیم می شود این امر باعث می شود که موتور همیشه در بهینه ترین حالت ممکن کار کند و از تولید صدای اضافی جلوگیری شود. این ویژگی ها در کنار هم باعث می شود که هواکش های صنعتی بی صدا عملکردی آرام و کم صدا داشته باشند حتی در محیط های پر سر و صدا.

نقش کنترل هوشمند و سنسورهای نویز در هواکش صنعتی

سیستم های کنترل هوشمند و سنسور های نویز نیز از دیگر فناوری هایی هستند که در کاهش صدای تولید شده توسط هواکش های صنعتی بی صدا نقش مهمی ایفا می کنند.

این سیستم ها به طور مداوم سطح نویز را پایش کرده و در صورت لزوم تنظیمات لازم را برای کاهش نویز انجام می دهند. به عنوان مثال، اگر سنسور ها افزایش نویز را تشخیص دهند سیستم کنترل هوشمند می تواند سرعت موتور را کاهش دهد یا از روش های دیگری برای کاهش نویز استفاده کند.

این تکنولوژی ها نه تنها به حفظ سطح نویز در حد مطلوب کمک می کنند بلکه به بهبود کارایی و عمر مفید دستگاه نیز منجر می شوند. به طور کلی استفاده از این سیستم های هوشمند و سنسورهای پیشرفته همراه با طراحی آیرودینامیکی و موتورهای کم صدا هواکش های صنعتی بی صدا را به یکی از بهترین گزینه ها برای محیط های کاری تبدیل کرده است که نیاز به تهویه موثر و کم صدا دارند.

سیستم های تهویه صنعتی

هواکش صنعتی الزامات ضروری برای سلامت و ایمنی کارگران در بسیاری از صنایع هستند. هواکش صنعتی می‌تواند به انواع سیستم‌ ها و استراتژی‌ هایی اشاره داشته باشد. که برای اطمینان از تامین هوای تمیز و جریان هوای تازه در حین حذف هر گونه آلودگی از هوا طراحی شده‌اند. به طور کلی، سیستم تهویه صنعتی شما باید دو مکانیسم اصلی داشته باشد. یکی مسئول حذف آلاینده ها از محیط کار و دیگری برای بازگرداندن هوای تازه به گردش است.

هنگامی که محل فاقد تهویه مناسب باشد. گرد و غبار و سایر مواد میکروسکوپی می تواند به یک خطر جدی برای سلامتی کارکنان تبدیل شود. زیرا هنگامی که چنین ذرات استنشاق می شوند. می توانند باعث تحریک شوند و منجر به مشکلات ریوی طولانی مدت شوند.

هنگام طراحی هواکش صنعتی خاص ساختمان و صنعت، عوامل متعددی باید در نظر گرفته شود. به منظور دستیابی به جمع آوری و فیلتراسیون مناسب گرد و غبار، باید انواع آلاینده های مورد انتظار و همچنین اندازه و چیدمان تاسیسات در نظر گرفته شود.

انواع سیستم های تهویه صنعتی چیست؟

دو نوع اصلی از هواکش صنعتی عبارتند از تهویه رقیق کننده و تهویه اگزوز موضعی و به روش های زیر کار می کنند:

سیستم تهویه رقیق سازی

تهویه رقیق سازی همانطور که از نام آن پیداست با رقیق کردن منابع هوای آلوده با منابع هوای تازه کار می کند. این آلاینده‌ ها را جمع‌آوری و دفع نمی‌کند، اما اطمینان حاصل می‌کند که غلظت آن‌ها بسیار کم و زیر سطح مضر باقی بماند. تهویه رقیق‌ کننده زمانی که هوای بیرون آلوده‌تر از هوای داخل است. و زمانی که سیستم تهویه آلوده است، به خوبی کار نمی‌کند. تهویه رقیق نیز به شرایط حاد مواجهه پاسخ می دهد و معمولاً با مسائل آسایش حرارتی مرتبط است.

تهویه محلی اگزوز

برخلاف تهویه رقیق سازی، تهویه محلی اگزوز موضعی با هدف قرار دادن منبع آلاینده ها و حذف آنها از محیط کار عمل می کند. این نوع سیستم تهویه صنعتی در مقایسه با تهویه رقیق‌ کننده به مقادیر بسیار کمتری از ورودی و خروجی هوا متکی است. تهویه محلی اگزوز می‌تواند فن‌ های کوچک‌ تر و موضعی باشد. که برای جذب آلاینده‌ها و سپس فیلتر کردن آنها درست در منبع طراحی شده‌اند. سپس آلاینده ها با خیال راحت در بیرون دفع می شوند. سیستم های تهویه محلی اگزوز معمولاً در موارد زیر ترجیح داده می شوند:
• آلاینده های هوا خطر جدی برای سلامتی دارند.
• مقدار زیادی گرد و غبار یا دود تولید می شود.
• افزایش هزینه های گرمایش ناشی از تهویه در هوای سرد نگران کننده است.
• تعداد منابع انتشار کم و در نزدیکی مناطق تنفسی کارگران است.

مزایای استفاده از هواکش صنعتی

داشتن سیستم های تهویه صنعتی موثر برای سلامت، ایمنی و رفاه کارکنان شما بسیار مهم است. هوای تازه و ایمن را برای آنها فراهم می کند. یک سیستم هواکش صنعتی همچنین می تواند از کارگران شما در برابر گرمازدگی محافظت کند. و در عین حال خطرات آتش سوزی یا انفجار را کاهش دهد. و قرار گرفتن آنها در معرض آلاینده های موجود در هوا را کاهش دهد. برخی از آنها می توانند باعث بیماری های طولانی مدت و محدود کننده زندگی و مشکلات ریوی با قرار گرفتن در معرض زیاد شوند.

داشتن تهویه مناسب همچنین می تواند طول عمر تجهیزات شما را با مبارزه با تجمع گرد و غبار افزایش دهد. گرد و غبار می تواند آسیب جدی و اغلب جبران ناپذیری به تجهیزات وارد کند. که تعویض آن می تواند بسیار گران تمام شود. گرد و غبار می تواند به بردهای مدار آسیب برساند. به سنسورها آسیب برساند و روانکاری قطعات مکانیکی را جذب کرده و باعث گرفتگی و گیر کردن آنها شود. گرد و غبار می تواند باعث آلودگی ماشین آلات در هنگام جمع شدن بر روی سطوح دستگاه و همچنین خطر انفجار در هنگام غلظت زیاد در هوا شود. بهترین راه برای اطمینان از ایمن بودن و کارکرد مؤثر ماشین‌ ها و تجهیزات، حفظ محیطی با تهویه مناسب است.

قیمت هواکش صنعتی

در حالی که سیستم‌های تهویه صنعتی نیاز به هزینه اولیه دارند و سرمایه‌گذاری هستند. در طول زمان هزینه خود را پرداخت می‌کنند. مشکلاتی که با کیفیت پایین هوا و سیستم‌ های قدیمی‌تر همراه است. بیشتر از هزینه‌ های سیستم‌های هواکش صنعتی مدرن کارآمد و مؤثر است. سیستم های مدرن بسیار کارآمدتر و کمتر در معرض خرابی نسبت به همتایان قدیمی خود هستند. اگر در مورد کارایی سیستم های تهویه فعلی خود نگران هستید. ممکن است ارزش آن را داشته باشد که ارزیابی تجهیزات را برنامه ریزی کنید تا بتوانیم تشخیص دهیم که آیا ممکن است برای محافظت از محیط کاری خود نیاز به به روز رسانی تجهیزات خود داشته باشید یا خیر.

تأثیر هواکش صنعتی بر سلامت و ایمنی

بهداشت و ایمنی باید از دغدغه های اصلی در محیط های صنعتی باشد. به منظور ایجاد محیط های کاری ایمن، کارآمد و موثر، سیستم های تهویه کاملا ضروری است. این به نفع شماست که نیروی کار در محیط‌ هایی با تهویه مناسب کار کند، زیرا حتی در محیط‌ های اداری کوچک، یک عطسه می‌تواند باعث ایجاد آلودگی ذرات معلق در هوا برای بیمار شدن کل نیروی کار شما شود. که می‌تواند از نظر روزها و هفته‌های از دست رفته بهره‌ وری فاجعه‌ بار باشد.
هوای آلوده به گرد و غبار و ذرات معلق فقط یک مشکل یا مشکل کوچک برای نیروی کار شما نیست. زیرا در طول زمان قرار گرفتن بیش از حد در معرض گرد و غبار می تواند منجر به عواقب جدی برای سلامتی شود.حتی اگر از تجهیزات حفاظت فردی مناسب و توصیه شده استفاده کرده باشید.
نصب سیستم های هواکش صنعتی تنها راه مطمئن برای اطمینان از اینکه کارکنان به اندازه کافی از خطرات موجود در هوا محافظت می شوند است.

استانداردها و مقررات در هواکش صنعتی

مزایای حفظ کیفیت هوای خوب ممکن است باعث صرفه جویی در هزینه و افزایش بهره وری نیروی کار شما در صورت سالم بودن آنها شود اما در اکثر صنایع، این قانون نیز وجود دارد. طبق قانون، همه محل‌ های کار باید از تامین هوای تازه کافی پیروی کنند. و گاهی اوقات تهویه عمومی برقی در کارگاه‌های صنعتی و محیط‌های مشابه مورد نیاز است.

بهداشت و ایمنی ایران توصیه می کند که از تهویه اگزوز محلی برای کاهش قرار گرفتن در معرض گرد و غبار، مه، دود، بخار و گاز در محل کار استفاده شود. این سیستم ها باید هوا را از طریق یک هود یا غرفه دور از کارگر بکشند و برای کارگران آسان باشد.

شرکت تهویه آماج بیش از 20 سال است که در حال طراحی و نصب هواکش صنعتی برای ساختمان های صنعتی است. انبوه تجربه ما به این معنی است که تنوع و گستره اماکن صنعتی و الزامات آنها را درک می کنیم. تیم متخصص ما همیشه در تمام مراحل به شما کمک می کند. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد سیستم های هواکش صنعتی ما از طریق تماس با تیم متخصص دوستانه امروز ما با ما تماس بگیرید.

انواع مدل هواکش سانتریفیوژ،هواکش صنعتی،فن فشار مثبت،اگزاست فن

هواکش سانتریفیوژ که در اصطلاح لاتین بدان Centrifugal fan گفته می شود و اسامی دیگری مانند فن گریز از مرکز یا سانتریفیوژ هم دارد، به منظور جابه جایی هوا یا گاز در فرآیندهای صنعتی و برای تأمین اختلاف فشار سیستم استفاده می شود.

هواکش سانتریفیوژ یا گریز از مرکز یکی از پرکاربردترین تجهیزات سیستم تهویه مطبوع است که هوا را در جهت عمود بر محور گردش پروانه تخلیه می کنند. به عنوان یک قانون کلی در این زمینه، این نوع فن بیشتر برای استفاده در سیستم های کانال کشی شده با فشار بالا مناسب است. هوای ورودی به این تجهیزات به موازات محور گردش پروانه وارد فن شده و به صورت شعاعی به سمت پیرامون پروانه و نوک بالک ها حرکت می کند.

همزمان با این حرکت، مقداری انرژی می شود. فن سانتریفیوژ قابلیت برای استفاده در مکان هایی مفید است که جریان هوا کثیف و دارای ناخالصی است و یا دمایشان بالاست. اما بهتر است بدانید که مهمترین ویژگی این تجهیزات توانایی آنها در غلبه بر افت فشار استاتیک بالا در سیستم های کانال کشی شده است.برای اطلاع از قیمت هواکش سانتریفیوژ میتونید از سایت تهویه آماچ دیدن کنید.

نحوی عملکرد هواکش سانتریفیوژ

مکانیسم عملکرد فن سانتریفوژ به این شکل است که چرخش پروانه انرژی جنبشی و سرعت هوای عبوری از پروانه را افزایش می دهد و این امر فشار استاتیک مثبت در خروجی و فشار استاتیک منفی در ورودی فن ایجاد می کند.

فاکتورهای مؤثر برای انتخاب هواکش سانتریفیوژ مناسب

دبی، فشار، شرایط و نیازمندیهای محل نصب، درجه حرارت هوا یا گاز و سایر مشخصات جریان ورودی به فن از جمله عوامل مؤثر اصلی در انتخاب فن سانتریفیوژ مناسب است. گریز از مرکز به صورت فن دمنده، و یا فن مکنده قابل استفاده است. پروانه فن سانتریفیوژ با توجه به مواردی مانند نوع استفاده و مشخصات هوای ورودی به فن، در ۳ مدل کلی بکوارد(Backward) ، فوروارد(Forward)، و رادیال(Radial) طراحی می شود.برای اطلاع از فن فشار قوی میتونید از سایت ما دیدن کنید.

فن فشار مثبت

فن هوارسان یا فن فشار مثبت برای ورود هوای تازه به سالن های تولید و فضاهای سربسته مورد استفاده قرار میگیرد.فن های هوارسان کاربردهای زیادی دارند که می توان از آنها در دستگاههای هواساز و ایرواشر استفاده نمود یا در فیلتر باکس ها از آن بهره برد ولی یکی از مهمترین کاربردهای فن دبل فورواد و فشار مثبت در امر آتش نشانی و برای راه پله می باشد.

کاربرد فن فشار مثبت

فن فشار مثبت یکی از ضروری ترین وسایل برای حفظ امنیت ساختمان ها جدید است. ساختمان های امروزی به اندازه ای بزرگ و شلوغ شده اند که ساکنین در هنگام خطر نمی توانند به سرعت خود را به خروجی های اضطراری برسانند و ممکن است در ساختمان گیر کنند. برای از بین بردن خطر جا ماندن افراد در داخل ساختمان ها، فن های ایجاد فشار هوا در راه پله های ساختمان ها نصب می شوند تا در هنگام ایجاد دود و آتش سوزی، این فن ها بتوانند یک فضای خروجی برای افراد ایجاد کنند. فن فشار مثبت دارای مدل ها و کاربرد های مختلفی است که توسط شرکت تهویه آماج طراحی و تولید می شود .

مکانیزم حرکت در هواکش سانتریفیوژ

مکانیسم حرکت در یک فن سانتریفیوژ به یکی از ۳ ترتیبی است که در زیر توضیح داده ایم:
– ارتباط مستقیم یا (Direct Drive Fan) :در این مدل، الکتروموتور به صورت مستقیم به پروانه فن متصل است.
– فن کوپلینگی یا: (Coupling Drive Fan) در این مدل، الکتروموتور با استفاده از کوپلینگ به شافت پروانه متصل است.
– پولی و تسمه یا (Belt Drive Fan) : در این مدل، الکتروموتور با استفاده از پولی و تسمه به شافت پروانه متصل است .

هواکش سانتریفیوژ معمولاً به صورت Heavy Dutyساخته می شوند

فن های سانتریفیوژ معمولاً به صورت Heavy Duty و مناسب برای استفاده در شرایط سخت صنعتی طراحی و ساخته می شوند. این فن ها در ۳ دسته کلی زیر گروه بندی شده اند که هر کدام اندازه ها و ظرفیتهای متنوعی دارند که آنها را برای استفاده در شرایط گوناگون مناسب می سازد. از این میان، فن های ساخته شده به طورسفارشی یا Custom design به صورت خاص برای جهت کارکرد در شرایط نامتعارف مانند مواردی که گاز ورودی به فن درجه حرارت بسیار بالایی دارد و یا گاز ورودی خورنده و یا آلوده به مواد ساینده باشد، و یا هنگامی که ظرفیت و فشار درخواستی بسیار بالا باشد، طراحی و بهینه سازی می شوند.

انتخاب فن سانتریفیوژ

به طور معمول، در مواردی که به هوارسانی و گردش هوا نیاز باشد، از هواکش یا فن استفاده می شود. برای انتخاب هواکش سانتریفیوژ نکاتی باید در نظر گرفته شوند که در این قسمت برخی از آنها را ذکر کرده ایم.

حتما توجه داشته باشید که در کاربردهای با حجم هوای بیشتر و با فشار استاتیکی پایین تر استفاده از فن پره ای یا آکسیال گزینه بسیار بهتری است و فن گریز از مرکز غالبا برای سیستم هایی که کانال کشی دارند و فشار استاتیک در آنها بالا است استفاده می شود.

قبل از انتخاب فن سانتریفیوژ بهتر است به سوالهای زیر فکر کرده و به آنها جواب دهید:

آیا در مکان مورد نظر سیستم رطوبت ساز یا کویل حرارتی وجود دارد؟
میزان آلاینده های موجود در هوا چقدر است؟
آیا در سیستم تهویه مرکزی کانال کشی استفاده می شود؟
قرار است تهویه دستگاه تامین گردد یا محیط؟
آیا قصد تهویه کامل هوای یک سالن را دارید؟

انواع مدل هواکش سانتریفیوژ

هواکش سانتریفیوژ بکوارد ایر فویل

هواکش سانتریفیوژ بکوارد منحنی

هواکش سانتریفیوژ بکوارد پروانه تخت

هواکش سانتریفیوژ فوروارد منحنی

هواکش سانتریفیوژ با پروانه نوک شعاعی

هواکش سانتریفیوژ رادیال

هواکش سانتریفیوژ بکوارد

هواکش سانتریفیوژ بکوارد ، فن سانتریفیوژ بکوارد یکی از سیستم های تهویه است که برای تخلیه هوا استفاده می شود. این نوع فن جهت جریان هوا و یا گاز ورودی را 90 درجه تغییر داده و از سمت دیگر خارج می کند.

از مزایای این فن می توان به مقاوم بودن، صدای کم، قابل اطمینان بودن و عملکرد در طیف وسیعی از شرایط اشاره کرد. فن های سانتریفیوژ دارای حجم تخلیه ثابت هستند نه جرم ثابت.

به این معنی که وقتی آنها با دور ثابت می چرخند، حجم هوای منتقل شده توسط آنها و در نتیجه سرعت هوای خروجی ثابت می ماند. فن های با پروانه بکوارد دارای بالاترین عملکرد استاتیکی در بین انواع فن ها می باشند، به این معنی که توانایی ایجاد جریان در هوای رقیق و غلیظ را دارند.

مشخصات فنی هواکش سانتریفیوژ بکوراد

نام فن سانتریفیوژ: هواکش سانتریفیوژ بکوارد
مدل فن سانتریفیوژ: MDTB
برند فن سانتریفیوژ: مکش و دهش
نوع سانتریفیوژ: پوتیلیتی بکوارد

اگزاست فن صنعتی

اگزاست فن صنعتی از جمله تجهیزات مهم سیستم‌های تهویه مطبوع، گرمایش و سرمایش هستند که برای موارد مهمی مانند کنترل کیفیت هوا در محیط‌ های محدود استفاده می‌شوند و دود، رطوبت، بخار و بوهای نامطبوع و آلاینده‌های هوا را از این محیط‌ ها بیرون کرده و هوای آنجا را از هر گونه آلودگی عاری می‌کند.
اگزاست فن صنعتی یکی از بخش‌های مهم سیستم گرمایش و سرمایش ساختمان‌ها هستند، اما بسته به شرایط محیط و نیاز مصرف کننده، می‌توان آن‌ها را به‌صورت مستقل و جداگانه نیز نصب و استفاده کرد. برای اطلاع از قیمت اگزاست فن میتونید با ما تماس بگیرید.

استفاده از اگزاست فن صنعتی در آشپزخانه رستوران‌ها

اگر به آشپزخانه‌های رستوران‌ ها و هتل‌ ها سری زده باشید، این دستگاه‌ها را می‌توانید در آن مکان‌ها مشاهده کنید. اگزاست فن های صنعتی هم بوهای ناخواسته و نامطبوع غذا را از محیط این آشپزخانه‌ها به بیرون می‌فرستد و هم کمک می‌کند تا رطوبت اضافی آنجا نیز از بین برود.
توجه داشته باشید که اگر در این محیط‌ ها اگزاست فن صنعتی نصب نکنید، در مدت کوتاهی رطوبت موجود در آن‌ ها افزایش یافته و درنتیجه، قارچ و کپک رشد خواهد کرد که بدون شک بازرسان بهداشتی از آن نخواهند گذشت و می‌تواند جریمه‌ های سنگینی برایتان در پی داشته باشد.به‌علاوه، این دستگاه‌ ها در سایر مکان‌ هایی که رطوبت می‌تواند مشکل زیادی ایجاد کند، مانند حمام‌ها نیز استفاده می‌شوند.

برخی از کاربرد های مفید اگزاست فن صنعتی

به طور کلی، اگزاست فن صنعتی دستگاه‌ هایی هستند که می‌توانید از آن‌ها برای تنظیم دمای محیط نیز استفاده کنید و وقتی آن‌ها را همراه و در کنار سیستم تهویه مطبوع استفاده کنید، کارآمدی این سیستم افزایش خواهد یافت و باعث صرفه‌جویی در هزینه نیز خواهد شد.
پره‌های این دستگاه‌ ها، در حین کار هوا را به اطراف پراکنده می‌کنند و باعث می‌شوند هوای گرم در فصل تابستان به فضای بیرون منتقل شود.
آن‌ها هوای تازه را از محیط بیرون به فضای داخل ساختمان می‌کشانند که به طور طبیعی این هوا از هوای داخل خنک‌تر است و بنابراین، باعث خنکی هوای داخل ساختمان می‌شود.

استفاده از اگزاست فن صنعتی برای محیط‌های شیمیایی و خطرناک

اگر گاراژ یا شرکت تولیدی دارید که در آن از حلال‌های شیمیایی و سایر مواد به‌طور بالقوه خطرناک استفاده می‌کنید، به احتمال فراوان قانون مجبورتان خواهد کرد که در آنجا از اگزاست فن های صنعتی استفاده کنید تا مواد شیمیایی خطرناک معلق در هوا را از آنجا به بیرون رانده و کیفیت هوا را در سطح معین و مطلوبی نگه دارد.
اگر از این دستگاه‌ها استفاده نکنید، ممکن است کارکنان شرکتتان در نتیجه تنفس هوای آلوده بیمار شوند و در این صورت، مجبور خواهید شد هزینه‌ هایی را برای مداوا و موارد دیگر پرداخت کنید.در بیشتر وقت‌ها، اگزاست فن های صنعتی برای از بین بردن این بوهای نامطبوع به کار می‌روند که محیط کاری را به یک محیط ایمن و خوشایند برای کار کردن تبدیل می‌کنند.

اگزاست فن صنعتی پشت بامی

شرکت تهویه آماج تولید کننده برجسته انواع لوازم و تجهیزات مربوط به سیستم تهویه در این مقاله دستگاه اگزاست فن صنعتی پشت بامی را برای کاربران خود تعریف کرده و توضیحاتی در مورد آن داده است. اگر در مورد تجهیزات و ابزارهای تولیدی ما سؤالی داشتید یا قصد سفارش محصول را دارید، می‌توانید با مراجعه به بخش تماس با ما با کارشناسان ما تماس گرفته و با آن‌‌ها مشورت کنید یا از قیمت محصولات ما مطلع شوید. نظرها و پیشنهادهای سازنده خود را برایمان بفرستید.

هواکش صنعتی

در اصطلاح صنعتی، به این نوع فن‌ ها هواکش صنعتی گفته می‌شود و طبیعی است که این فن‌ها از آن‌هایی که برای خنک کردن افراد استفاده می‌شوند، بسیار بزرگ‌ترند. زیرا هواکش صنعتی باید سخت‌تر و بیشتر کار کند تا بتواند کامپیوترها و سرورهای بزرگ را خنک نگه دارد؛ زیرا انسان‌ها برای مثال می‌توانند برای خنک شدن خود یک لیوان آب خنک بنوشند یا به سایه بروند، اما این دستگاه‌ ها هیچ راهی برای خنک کردن خود ندارند و هواکش صنعتی در این قسمت نقش خود را نشان می‌دهد.

بسته به شرایط استفاده، هواکش صنعتی می‌تواند خیلی بزرگ باشد و به یکی از مهم‌ترین قسمت‌های کار روزانه شرکت تبدیل شود؛ زیرا با استفاده از دستگاه هواکش صنعتی تضمین می‌شود که کامپیوترها بدون ایجاد هیچ مشکلی می‌توانند به کار خود ادامه دهند و کارکنان و مراجعه کنندگان نیز می‌توانند کارهای خود را بدون نگرانی از خراب شدن دستگاه‌ها در نتیجه گرمای بیش از حد انجام دهند. هواکش صنعتی انواع مختلفی دارد، اما دو مورد از رایج‌ترین آن‌ها که به طور گسترده‌ای در محیط‌های صنعتی استفاده می‌شوند، فن آکسیال و فن سانتریفیوژ هستند.

هواکش صنعتی از نوع فن سانتریفیوژ

فن سانتریفیوژ نوعی هواکش صنعتی است که برای کارکرد خود از نیرویی به نام گریز از مرکز استفاده می‌کند و این نیرو در نتیجه چرخش صفحه‌ای ایجاد می‌شود که پره‌هایی دارد که به صورت قائم بر آن سوار شده‌اند.این نوع هواکش صنعتی برای تولید هوا یا گاز به کار می‌رود و انواع مختلفی دارد.
شکل پروانه های هواکش های سانتریفیوژ دارای شعاع خم به طرق عقب هستند و این خم ها برای فشار استاتیک متوسط تا بالا مناسب است.
خم به عقب نسبت به هواکش که پره های رو ب جلو دارد هم دارای بازدهی بیشتر و سر و صدای کمتری تولید می کند.از دید فنی قدرت موتور آن با فن هایی که خم آنها رو به جلو می باشد برابر است.

قیمت هواکش صنعتی

اگر بدنبال یک هواکش با قیمت تمام شده پایین تر هستید پیشنهاد ما به شما فن سانتریفیوژ حلزونی است، چرا که با داشتن تعداد قطعات کمتر و مفرون یه صرفه تر است. همچنین نیازی به چک اپ تسمه ها و یاتاقان ها نیست.با توجه به نوع درخواست شما می توان از انواع ورق ها برای ساخت استفاده کرد.استفاد آن در مکان های وسیع صنعتی ،رستوران ها مناسب است.

هواکش صنعتی انتقال مواد

معمولا در صنعت در بخش های زیادی نیاز به انتقال مواد داریم. یکی از روش های جا به جایی مواد مختلف استفاده از هواکش ها می باشد، به این صورت که برای انتقال مواد از هوا بطور مستقیم یا غیر مستقیم استفاده می شود که این هوای فشار بالا به وسیله هواکش تولید می شود

در میان هواکش صنعتی از هواکش های سانتریفیوژ با چرخش مستقیم و یا هواکش های مکنده ساده با پروانه های شعاعی برای این هدف استفاده می شود. علاوه بر این در بعضی از طراحی ها از پروانه های باز استفاده شده است که اجازه تمیز کاری را به کاربر می دهد.

هواکش صنعتی انتقال مواد

لازم به ذکر است که از این نوع هواکش ها معمولا برای:

• انتقال مواد تقریبا سبک مثل گلوله های پلاستیکی، تراشه های چوب، خاک اره و موادی از این قبیل استفاده می شود و برای انتقال مواد با جنسی سخت تر نیاز به ساخت هواکش با مواد مقاوم به سایش می باشد.
• از این نوع هواکش ها ممکن است در صنایع غذایی و آشامیدنی برای حرکت بسته های غذایی، کارتون ها و یا قوطی ها در خط تولید استفاده شود.

هواکش سانتریفیوژ انتقال مواد در صنایع:

در ادامه به صنایعی که از هواکش ها به این منظور استفاده می شود اشاره می کنیم:

• صنایع شیمیایی
• انرژی
• غذا
• شیشه
• فولاد
• نساجی
• پالپ و کاغذ

هواکش صنعتی در انتقال مواد جامد و گرد و غبار

معمولا در فرآیند و رویه های صنعتی و ساختی ذرات خطرناک و همچنین ذرات معلق حاصل از فرآیند های احتراق تولید می شود. این ذرات باید به منظور محافظت از فرآیند ها و همچنین کارگران به سرعت از محیط کار خارج شوند. برای این منظور می توان از هواکش های سانتریفیوژ مختلفی در قالب سیستم های تکی و یا ترکیبی به منظور خارج کردن گرد و غبار با بازده بالا استفاده کرد. از این نوع هواکش صنعتی در مواقعی که نیاز به انتقال گرد و غبار و مواد جامد و بزرگ داریم استفاده می شود، برای مثال در فرآوری مواد غذایی و یا کاربرد های زیست توده (زیست توده یا بیومس یک منبع تجدیدپذیر انرژی است که از مواد زیستی به دست می‌آید) این نوع هواکش کاربرد فراوانی دارد. در بحث فرآوری مواد غذایی که موادی مانند آرد، شکر و غلات باید در طول فرآیند تولید دائما انتقال پیدا کنند تا در نهایت محصول نهایی تولید شود و همچنین در محیط هایی که احتراق انجام می شود، از هواکش انتقال مواد ATEX استفاده می شود. قابلیت احتراق، وزن و ضخامت فیبر نوع هواکش ATEX و یا هر هواکش دیگری که برای فرآیند انتقال مواد مورد نظر مناسب تر می باشد را مشخص می کند. در ادامه به معرفی چند نوع از این هواکش ها می پردازیم. لازم به ذکر است که هواکش های زیر تولید شرکت Howden American Fan می باشند.

انواع هواکش صنعتی که برای انتقال مواد:

هواکش AF آلومینیومی شاخته شده به روش ریخته گری (AF - Cast Aluminum Blower)

این مدل محفظه ای سخت، سبک و مقاوم در برابر زنگ زدگی دارد که برای کاربرد های صنعتی مناسب می باشد. این مدل را می توان بصورت مستقیم (گیربکس) و یا با استفاده از تسمه استفاده کرد و با توجه به نیاز از لوازم جانبی دیگر نیز روی آن بهره برد. ظرفیت این نوع هواکش تا 3800 فوت مکعب در هر دقیقه و همچنین فشار آن تا 8/4976 پاسکال قابل انتخاب می باشد.

ویژگی های خاص هواکش AF

•به منظور نگهداری آسان تر محفظه ی آن باز می شود •محفظه و پروانه آن آلومینیومی بوده و در مقابل جرقه مقاوم است •مقاوم در برابر زنگ زدگی •پروانه آن را می توان از میان شعاعی، خم شده به عقب و یا خم شده به جلو انتخاب کرد.  

دمنده AVP توربو فشار (AVP - Turbo Pressure Blower)

این مدل هواکش صنعتی دمنده دارای طراحی باز آلومینیوم آلماگ ساخته شده به وسیله ریخته گری دارد که برای انتقال و جا به جایی مواد سبک استفاده می شود. علاوه بر این این مدل برای استفاده در صنایع نساجی ایده آل می باشد. پره های این مدل در قطر های 17 تا 23 اینچ قابل انتخاب می باشد.

ویژگی هواکش صنعتی AVP

•فشار تا 3/18165 پاسکال و ظرفیت تا 8000 فوت مکعب در هر دقیقه قابل انتخاب می باشد •پره های آن بصورت دینامیکی بالانس شده اند تا عملکرد آرام بدون ارتعاشی داشته باشیم •از یاتاقان های مقاوم در برابر اصطکاک و دارای طول عمر بالا استفاده می شود

دمنده N توربو فشار (N - Turbo Pressure Blower)

این فن دارای فشار بالا و دبی جریان پایین بوده که مناسب برای جا به جایی و انتقال مواد سبک می باشد. پره های این هواکش صنعتی از دو روش ساخته می شود. یکی آلومینیوم ریخته گری شده که در قطر های 16 تا 26.5 اینچ در دسترس است و دیگری که از جنس فولاد بوده و از جوشکاری ساخته شده و در قطر های 28.1 تا 31.5 در دسترس می باشد.

دمنده OVP توربو فشار (OVP - Turbo Pressure Blower)

ظرفیت این مدل تا 9200 فوت مکعب در هر دقیقه بوده و فشار آن نیز تا 21400.2 پاسکل قابل انتخاب می باشد. همچنین طراحی پروانه این مدل نیز برای انتقال مواد سبک می باشد.

هواکش BCA شیبدار به عقب (BCA - Backwardly Inclined Fan)

این نوع هواکش دارای بازده بالا و دارای پایین ترین نویز در محدوده پیک نمودار عملکرد را داراست. در انتخاب ابعاد هواکش صنعتی 14 انتخاب وجود دارد که بر اساس قطر پروانه از 4/1-12 اینچ تا 66 اینچ تغییر می کند.

ویژگی های خاص این دمنده صنعتی:

•محفظه های آن قابل چرخش می باشد •پره های آن بصورت دینامیکی بالانس شده اند تا عملکرد بدون ارتعاشی داشته باشیم. •محفظه آن در برابر جرقه مقاوم می باشد •فشار آن تا 4230.28 و در استفاده های خاص تا 6221 پاسکال قابل انتخاب است •حداکثر ظرفیت تا 100000 فوت مکعب در هر دقیقه قابل انتخاب است

اگزوز صنعتی IE-MH

(وظیفه خروج گاز های احتراق را دارد) (IE-MH - Industrial Exhausters) این مدل دارای پروانه شعاعی با تیغه های تقویتی قوی می باشد که مناسب برای کار سنگین بوده و برای انتقال ذرات ( ذرات حاصل از احتراق در محفظه های احتراق)، گرد و غبار چسبنده و یا مرطوب، تکه های ریز کاغذ، خاک اره، تراشه های چوب و یا مواد دیگری از این قبیل طراحی شده است.

ظرفیت های موجودی که می توان انتخاب کرد تا 40000 فوت مکعب در هر دقیقه و فشار انتخابی نیز تا 5723.32 پاسکال قابل انتخاب می باشد. علاوه بر این برای کاربرد های خاص می توان با استفاده از تجهیزات خاص عملکرد های بالاتری نیز از این هواکش بدست آورد. همچنین برای کاربرد هایی که در آن ممکن است هواکش ساییده و یا خورده شود می توان از آلیاژ های فولاد مثل فولاد ضد زنگ، فولاد با سختی بالا و سایر آلیاژ های فولاد استفاده کرد.

موارد معمول استفاده از این اگزوز صنعتی:

• تخلیه هوای احتراق • سیستم های کنترل آلودگی هوا • سیستم های انتقال مواد بادی • فرآیند های خشک کردن

دمنده فشار RB (RB - Pressure Blower )

این نوع هواکش صنعتی محدوده ی فشار بزرگی را در دو مدل مستقیم (گیربکس دار) و با تسمه به دلیل طراحی چندگانه محفظه و پروانه در اختیار قرار می دهد. طراحی همه کاره این مدل هواکش فشار بالا تری را نسبت به سایر دمنده های توربو فشار ارائه می دهد

ویژگی های خاص دمنده فشار

• فشار تا 27372.4 پاسکال و ظرفیت تا 12000 فوت مکعب در هر دقیقه قابل انتخاب می باشد • از این مدل صنعتی می توان در کاربرد های دمایی بالا و همچنین در مواردی که امکان خوردگی وجود دارد استفاده کرد • این مدل دارای 14 موقعیت خروجی می باشد.

منبع: تهویه آماج

هواکش صنعتی مدل Sodeca HTP

در این مطلب به معرفی محصولات هواکش صنعتی از  سایت تهویه آماج می پرداریم این محصول دارای فن مناسب برای فشار بالا با فن های محوری قدرتمند لوله ای می باشد.

تولید کننده هواکش صنعتی

در این مقاله میخوایم در رابطه با انواع هواکش صنعتی که در تهویه آماج تولید میشود به طور مفصل صحبت کنیم،در ابتدا توضیح میدیم که هواکش صنعتی چیست و چطوری یک هواکش صنعتی را انتخاب کنیم و چه مواردی را در نظر داشته باشیم،و بعد در رابطه با عملکرد هواکش صنعتی صحبت میکنیم و انواع هواکش در صنعت را معرفی میکنیم و کاربرد هریک رو به طور مجزا معرفی میکنیم و در انتها هواکش های صنعتی و هواکش های معمولی را با هم مقایسه میکنیم تا بتوانید انتخاب درستی در خرید هواکش صنعتی داشته باشید.

هواکش صنعتی

سیستم های هواکش راه حل هایی خوبی را در کاربرد های صنعتی برای اهداف مختلفی از خنک کاری و خارج کردن حرارت تا جمع آوری گرد و غبار و انتقال مواد ارائه می دهند.

دمنده ها و هواکش صنعتی دستگاه های مکانیکی یا الکترومکانیکی ای هستند که برای به جریان درآوردن گاز(هوا) درون کانال ها، دودکش های صنعتی و بطور کلی در هر جایی که جریان برای تخلیه، خنک کاری، تهویه و انتقال مورد نیاز است، استفاده می شوند.

در این مطلب می خوانید:

• انتخاب هواکش صنعتی
• عملکرد هواکش صنعتی
• انواع هواکش در صنعت
• هواکش جریان محوری یا هواکش پروانه ای
• هواکش سانتریفیوژ
• مقایسه هواکش سانتریفیوژ و هواکش جریان محوری
• مقایسه هواکش های معمولی با هواکش صنعتی

انتخاب هواکش صنعتی

با توجه به مشخصات کلیدی فن های صنعتی که شامل :

• کاربرد مورد نیاز
• مقدار جریان هوای لازم
• طراحی ورودی ها و خروجی ها
• پارامتر های جریان مثل فشار و بازده
• توان الکتریکی
• و ابعاد هواکش

می شود می توان نوع هواکش صنعتی مورد نیاز برای یک فرآیند صنعتی خاص مورد نظر را انتخاب کرد.

عملکرد هواکش صنعتی

دمنده ها و هواکش صنعتی معمولا به وسیله موتور های الکتریکی کار می کنند اما از دیگر تجهیزات مکانیکی مانند موتور های احتراقی نیز می توان برای بکار گیری و چرخاندن آن ها استفاده کرد.

تفاوت بین فن و دمنده

تفاوت بین فن ها و دمنده ها در نسبت فشار هوای خروجی به ورودی می باشد. دمنده های صنعتی دارای نسبت فشار خروجی به ورودی 11/1 تا 2/1 هستند. هر نسبتی پایین تر از این مقدار را فن گویند.

انواع هواکش در صنعت

در حالت کلی در صنعت دو نوع کلی از هواکش ها مورد استفاده قرار می گیرند، هواکش های سانتریفیوژ و هواکش های جریان محوری. این هواکش ها در طراحی، عملکرد و جهت جریان هوا با هم متفاوت هستند و با توجه به این تفاوت هر کدام مزیت و معایب و کاربرد های خود را دارند.

هواکش های جریان محوری (هواکش های پروانه ای یا فن پروانه ای)

در هواکش های(فن) جریان محوری، جریان به موازی محور فن وارد شده و در همین جهت خارج می شود و تغییری در جهت جریان به وجود نمی آید. این نوع از فن ها را معمولا با نام فن های پروانه ای نیز می شناسند.

ساختار هواکش پروانه ای

ساختار این فن شامل یک پروانه دوار در درون یک محفظه با سطح مقطع دایروی می باشد که به منظور خارج کردن هوا از سیستم یا فرآیند در یک کانال یا دیوار نصب می شوند. همچنین فن های محوری مجهز به پره های راهنما هستند تا از چرخش هوا در ورودی یا خروجی جلوگیری کرده و جریان هوا را بصورت موازی و مستقیم وارد پروانه کنند.

ابعاد و انواع هواکش های محوری

ابعاد فن های محوری استفاده شده بسته به شرایط کاری و محل نصب متفاوت خواهد بود. فن های محوری با شکل های متفاوت در تیغه ها وجود دارند و بر این اساس طبقه بندی می شوند. این تیغه ها شامل ایرفویل، پارو و غیره هستند. در میان انواع مختلف تیغه ها، تیغه های ایر فویلی به دلیل بازده بالا و نویز پایین برای طراحی پر بازده فن ها استفاده می شوند. با توجه به جریان هوای لازم، می توان فن های محوری را در پروانه های تک مرحله ای یا چند مرحله ای طراحی کرد. فن های محوری کارآمد بوده و نیاز به توان ورودی پایین دارند و در صورت لزوم می توان از آن ها در فشار های استاتیک بالا استفاده کرد.

کاربرد هواکش محوری

از فن های جریان محوری می توان در فرآیند های صنعتی که نیاز به حجم بالای جریان هوا در فشار نسبی پایین دارند، استفاده کرد. شکل1: هواکش صنعتی جریان محوری

هواکش سانتریفیوژ

در فن های سانتریفیوژ سرعت جریان ورودی هوا بوسیله پروانه زیاد می شود. در شروع جریان هوا بصورت محوری وارد پروانه هواکش می شود اما در ادامه به دلیل نیرو گریز از مرکز(سانتریفیوژ) 90 درجه تغییر جهت داده و بصورت شعاعی از فن خارج می شود. در این هواکش ها علاوه بر پروانه محفظه یا هوزینگ نیز در ایجاد فشار بالا نقش دارد. در این نوع هواکش ها نیز مانند هواکش های محوری پیکره بندی مختلفی از تیغه ها وجود دارد که این نوع از هواکش ها بر همین اساس طبقه بندی می شوند. با توجه به نرخ جریان حجمی و فشار مورد نیاز، انواع مختلف این هواکش ها با طراحی ها و قابلیت های مختلف در فرآیند های صنعتی مختلفی استفاده می شوند که در ادامه به کاربرد دقیق آن ها اشاره می کنیم. برای بدست آوردن تغییر دلخواه در جریان هوا، این هواکش ها دارای دمپر ها و پره های راهنما هستند. همچنین در بعضی از مواقع برای بدست آوردن نرخ جریان هوای مورد نظر از ترکیب موازی یا سری این هواکش ها استفاده می شود.

کاربرد هواکش های سانتریفیوژ

فن های سانتریفوژ برای استفاده در سیستم های که مقاومت استاتیکی بالایی دارند استفاده می شوند. از این هواکش ها بطور گسترده در فرآیند ساخت سیمان، فولاد، مواد شیمیایی و در کل در محل هایی که جریان هوا با سرعت بالا نیاز است استفاده می شود. در شکل زیر اجزا تشکیل دهنده و همچنین ورودی و خروجی یک هواکش سانتریفیوژ را مشاهده می کنید. شکل2: هواکش سانتریفیوژ کاربردها برای این نوع محصول کاربرد های فراوانی وجود دارد که برای اشاره کردن به تمامی آنها نیاز به یک لیست بلند داریم. در اینجا به کاربرد های کلی این هواکش ها اشاره می کنیم.

کاربرد دمنده ها ( کاربرد فن های سانتریفیوژ ):

در فرآیند تخلیه و انتقال مثل انتقال مواد در سیستم های جمع کننده کانال دار، در تخلیه به سیلو ها، یا بار زدن به کامیون ها یا ماشین های ریلی فراهم کردن هوای احتراق برای مشعل ها و آبگرمکن های صنعتی خنک کردن تجهیزات الکتریکی در کوره های حرارتی تنظیم فشار در کابین ها، اتاق ها و محفظه ها سیستم های خنک کننده برای حذف رطوبت از قطعات قبل از نقاشی، پوشش دهی و یا بسته بندی تهویه عمومی (کارخانه، مرغداری، گاوداری و ...) فراهم کردن مکش یا فشار برای فرآیند صنعتی میز های شناور هوا خشک کردن جوهر بر روی قوطی ها و بطری ها و در کل استفاده در فرآیند های پرینت فرآوری مواد غذایی گردش هوا در فر ها و خشک کننده های صنعتی تهویه اجباری موتور های AC و DC و موتور های القایی

کاربرد هواکش صنعتی محوری :

• خروجی هوا اتاقک رنگ
• هود
• خروجی گاز جوشکاری
• فرآیند های خنک کاری در سیستم های دوار
• خنک کردن کارکنان در محیط های کاری گرم
• خنک کاری اجباری و تخلیه گرما در کارخانه های فولاد
• خنک کاری اجباری در کوره ها، فر ها و کوره های آهنگری
• تهویه عمومی با استفاده از هوای محیط و هوای جبرانی در کارخانه های، کارخانه های ذوب آهن و انبار ها
• حذف رطوبت و بخار در کارخانه های کاغذ یا حذف رطوبت و بخار از قطعات صنعتی قبل از نقاشی

مقایسه هواکش سانتریفیوژ و هواکش جریان محوری

هواکش سانتریفیوژ

هدف اصلی هواکش سانتریفیوژ:

انتقال جریان هوای حجمی معمولی با فشار بالا

مزایای سانتریفیوژ:

• تولید فشار بالا
• دارای بازده بیشتر
• تولید صدای کمتر

معایب سانتریفیوژ:

• قیمت بالا
• سنگین تر

هواکش آکسیال یا جریان محوری:

هدف اصلی هواکش جریان محوری:

انتقال جریان هوای حجمی بالاتر

مزایای هواکش آکسیال:

• قیمت پایین
• اندازه کوچک
• قابلیت حمل آسان

معایب هواکش آکسیال:

• صدای بالا
• تولید فشار پایین

مقایسه هواکش معمولی با هواکش صنعتی

در حالی که هر دو ممکن است یکسان به نظر برسد باید گفت که تفاوت های بزرگی در نحوه ی ساخت و عملکرد آنها وجود دارد. تفاوت اصلی بین این دو معمولا بوسیله قیمت آن ها مشخص می شود.

هواکش معمولی

برای ساخت هواکش معمولی از مواد و اجزاء ارزان استفاده شده است. این نوع از هواکش ها برای استفاده خانگی یا استفاده سبک در بازار های تجاری طراحی شده اند. از این فن ها در خانه ها، لوازم خانگی و سیستم های تهویه کوچک استفاده می شود.

هواکش صنعتی

هواکش صنعتی برای وظایف سنگین تر و با مواد و اجزاء محکم تری طراحی شده اند. تا مدت زمان بیشتری را کار کرده و جریان هوای بیشتر با فشار بالا تری تولید کرده و الزامات محیطی سخت تری را برطرف کنند.  

هواکش صنعتی فشار بالا

از هواکش های فشار بالا معمولا در کاربرد های روزانه و همچنین صنعتی استفاده می شوند. این نوع هواکش ها را با نام دیگر هواکش های فشار بالا شعاعی نیز می شناسند که در ساخت آن ها هم از پره های خم شده به جلو و هم از پره های خم شده به عقب استفاده می شود. ویژگی بارز این هواکش صنعتی این است که می توانند فشار بالایی تولید کنند اما در عوض دبی حجمی ای که جا به جا می کنند کم است. در واقع از این هواکش ها زمانی استفاده می شود که نیاز به انتقال هوا در دبی پایین و فشار بالا باشیم. هواکش صنعتی فشار بالا که با پره های خم شده به جلو ساخته شده اند، می توانند مقدار نسبتا زیادی از هوا را جا به جا کنند. اما در عوض در تولید فشار بالا محدودیت دارند و به همین دلیل است که در ساخت هواکش های فشار بالا جزء اولویت های اول نمی باشد.

کاربرد های هواکش های صنعتی فشار بالا

• تولید هوای متراکم
• استخراج محلی
• تقویت کننده فشار برای مشعل روغن
• برای خشک کردن از آب، مثلا برای خشک کردن سبزیجات شسته شده
• تولید فشار بیش از حد در مناطق قرنطینه
• جا به جایی و انتقال گاز در لوله های طویل
• تامین هوای لازم در کوره ها
• تصفیه فاضلاب
• دستگاه تولید دود
• خشک کردن کالا ها بصورت فله ای
• دمنده های استخراج محلی
• تامین هوای محفظه احتراق
• تامین فشار سیستم
• انتقال مواد

ساختار هواکش فشار بالا

ساخت هواکش فشار بالا در مقابل حجمی از هوا که جا به جا می کند خیلی ساده و به صرفه است. این نوع هواکش ها ترکیبی از خروجی بالا با فشاری نسبتا بالا می باشند که درون محفظه ای با یک موتور الکتریکی قرار دارند و در هنگام کار کردن صدای کمی دارند. هواکش هایی که با پره های خم شده به عقب ساخته شده اند بیشترین فشار را نسبت به سایر هواکش های سانتریفیوژ تولید می کنند. علاوه بر این این نوع هواکش ها بالاترین بازده را در میان هواکش های صنعتی دارند. معمولا عرض پره در دبی هواکش اثر گذار بوده و قطر آن روی فشار مورد نظر تاثیر دارد.

فشار تولیدی هواکش صنعتی

البته لازم به ذکر است که سرعت دور هواکش، ابعاد هندسی متوسط و مختلف نیز بر روی بازده هواکش و محفظه هواکش تاثیر گذار هستند. یک هواکش صنعتی فشار بالا با پره های خم شده به عقب با یک جریان زیاد می توانند فشار خیلی زیادی تا 500 میلی بار تولید نماید. در ساخت هواکش صنعتی از دو نوع محفظه استفاده می شود. محفظه هایی با دیواره های نازک و محفظه ها با دیواره کلفت. هواکش ها با دیواره نازک دارای یک پوشش اپوکسی بوده و به عنوان یک آپشن اضافی می توان آن را ساخته شده با ATEX تحویل گرفت.

جنس هواکش های فشار بالا

هواکش ها با دیواره کلفت با انواع مختلفی از فولاد ساخته می شوند. مثل فولاد کربن دار Fe360 و احتمالا گالوانیزه، فولاد ضد زنگ AISI 304 و AISI316 و فولاد خود حفاظ. علاوه بر این موارد مورد دیگری هستند که در هنگام خرید بر اساس نیاز شما انتخاب می شوند. در ادامه فهرستی از این نوع هواکش بر اساس فشار تولیدی ارائه شده است:

هواکش های سانتریفیوژ فشار بالا دیوار کلفت

فشار P = 300 تا 25,000 Pa دبی جریانQ= 45

 

P= 1.000 - 18.000 Pa
Q = 850 - 180.000 m³/h

 

 

 

 

P = 1.000 - 22.000 Pa
Q = 360 - 110.000 m³/h

DVG P = 750 - 25.000 Pa

Q = 300 - 45.000 m³/h

 

P = 500 - 3.000 Pa
Q = 45 - 1.600 m³/h
هواکش های سانتریفیوژ فشار بالا دیوار نازک
فشار     P= 500 to 9,000 Pa
      دبی جریانQ= 100 to 15,000 m³/h
 

 

 

P = 600 - 3.750 Pa
Q = 100 - 1.400 m³/h

 

DMAR P = 500 - 9.000 Pa

Q = 300 - 15.000 m³/h

DMAR-S P = 500 - 5.500 Pa

Q = 300 - 4.000 m³/h  

 

منبع: هواکش صنعتی