تهویه آماج تولید کننده، طرح و اجرا کننده هواکش صنعتی

۳ مطلب با موضوع «فن صنعتی» ثبت شده است

هواکش صنعتی انتقال مواد

معمولا در صنعت در بخش های زیادی نیاز به انتقال مواد داریم. یکی از روش های جا به جایی مواد مختلف استفاده از هواکش ها می باشد، به این صورت که برای انتقال مواد از هوا بطور مستقیم یا غیر مستقیم استفاده می شود که این هوای فشار بالا به وسیله هواکش تولید می شود

در میان هواکش صنعتی از هواکش های سانتریفیوژ با چرخش مستقیم و یا هواکش های مکنده ساده با پروانه های شعاعی برای این هدف استفاده می شود. علاوه بر این در بعضی از طراحی ها از پروانه های باز استفاده شده است که اجازه تمیز کاری را به کاربر می دهد.

هواکش صنعتی

هواکش صنعتی انتقال مواد

لازم به ذکر است که از این نوع هواکش ها معمولا برای:
  • انتقال مواد تقریبا سبک مثل گلوله های پلاستیکی، تراشه های چوب، خاک اره و موادی از این قبیل استفاده می شود و برای انتقال مواد با جنسی سخت تر نیاز به ساخت هواکش با مواد مقاوم به سایش می باشد.
  • از این نوع هواکش ها ممکن است در صنایع غذایی و آشامیدنی برای حرکت بسته های غذایی، کارتون ها و یا قوطی ها در خط تولید استفاده شود.

هواکش سانتریفیوژ انتقال مواد در صنایع:

در ادامه به صنایعی که از هواکش ها به این منظور استفاده می شود اشاره می کنیم:
  • صنایع شیمیایی
  • انرژی
  • غذا
  • شیشه
  • فولاد
  • نساجی
  • پالپ و کاغذ

هواکش صنعتی در انتقال مواد جامد و گرد و غبار

معمولا در فرآیند و رویه های صنعتی و ساختی ذرات خطرناک و همچنین ذرات معلق حاصل از فرآیند های احتراق تولید می شود. این ذرات باید به منظور محافظت از فرآیند ها و همچنین کارگران به سرعت از محیط کار خارج شوند. برای این منظور می توان از هواکش های سانتریفیوژ مختلفی در قالب سیستم های تکی و یا ترکیبی به منظور خارج کردن گرد و غبار با بازده بالا استفاده کرد. از این نوع هواکش صنعتی در مواقعی که نیاز به انتقال گرد و غبار و مواد جامد و بزرگ داریم استفاده می شود، برای مثال در فرآوری مواد غذایی و یا کاربرد های زیست توده (زیست توده یا بیومس یک منبع تجدیدپذیر انرژی است که از مواد زیستی به دست می‌آید) این نوع هواکش کاربرد فراوانی دارد. در بحث فرآوری مواد غذایی که موادی مانند آرد، شکر و غلات باید در طول فرآیند تولید دائما انتقال پیدا کنند تا در نهایت محصول نهایی تولید شود و همچنین در محیط هایی که احتراق انجام می شود، از هواکش انتقال مواد ATEX استفاده می شود. قابلیت احتراق، وزن و ضخامت فیبر نوع هواکش ATEX و یا هر هواکش دیگری که برای فرآیند انتقال مواد مورد نظر مناسب تر می باشد را مشخص می کند. در ادامه به معرفی چند نوع از این هواکش ها می پردازیم. لازم به ذکر است که هواکش های زیر تولید شرکت Howden American Fan می باشند.

انواع هواکش صنعتی که برای انتقال مواد:

هواکش AF آلومینیومی شاخته شده به روش ریخته گری (AF - Cast Aluminum Blower)

این مدل محفظه ای سخت، سبک و مقاوم در برابر زنگ زدگی دارد که برای کاربرد های صنعتی مناسب می باشد. این مدل را می توان بصورت مستقیم (گیربکس) و یا با استفاده از تسمه استفاده کرد و با توجه به نیاز از لوازم جانبی دیگر نیز روی آن بهره برد. ظرفیت این نوع هواکش تا 3800 فوت مکعب در هر دقیقه و همچنین فشار آن تا 8/4976 پاسکال قابل انتخاب می باشد.
کاربرد هواکش صنعتی

ویژگی های خاص هواکش AF

•به منظور نگهداری آسان تر محفظه ی آن باز می شود •محفظه و پروانه آن آلومینیومی بوده و در مقابل جرقه مقاوم است •مقاوم در برابر زنگ زدگی •پروانه آن را می توان از میان شعاعی، خم شده به عقب و یا خم شده به جلو انتخاب کرد.  

دمنده AVP توربو فشار (AVP - Turbo Pressure Blower)

این مدل هواکش صنعتی دمنده دارای طراحی باز آلومینیوم آلماگ ساخته شده به وسیله ریخته گری دارد که برای انتقال و جا به جایی مواد سبک استفاده می شود. علاوه بر این این مدل برای استفاده در صنایع نساجی ایده آل می باشد. پره های این مدل در قطر های 17 تا 23 اینچ قابل انتخاب می باشد.
دمنده صنعتی

ویژگی هواکش صنعتی AVP

•فشار تا 3/18165 پاسکال و ظرفیت تا 8000 فوت مکعب در هر دقیقه قابل انتخاب می باشد •پره های آن بصورت دینامیکی بالانس شده اند تا عملکرد آرام بدون ارتعاشی داشته باشیم •از یاتاقان های مقاوم در برابر اصطکاک و دارای طول عمر بالا استفاده می شود

دمنده N توربو فشار (N - Turbo Pressure Blower)

این فن دارای فشار بالا و دبی جریان پایین بوده که مناسب برای جا به جایی و انتقال مواد سبک می باشد. پره های این هواکش صنعتی از دو روش ساخته می شود. یکی آلومینیوم ریخته گری شده که در قطر های 16 تا 26.5 اینچ در دسترس است و دیگری که از جنس فولاد بوده و از جوشکاری ساخته شده و در قطر های 28.1 تا 31.5 در دسترس می باشد.

دمنده OVP توربو فشار (OVP - Turbo Pressure Blower)

ظرفیت این مدل تا 9200 فوت مکعب در هر دقیقه بوده و فشار آن نیز تا 21400.2 پاسکل قابل انتخاب می باشد. همچنین طراحی پروانه این مدل نیز برای انتقال مواد سبک می باشد.
هواکش دمنده

هواکش BCA شیبدار به عقب (BCA - Backwardly Inclined Fan)

این نوع هواکش دارای بازده بالا و دارای پایین ترین نویز در محدوده پیک نمودار عملکرد را داراست. در انتخاب ابعاد هواکش صنعتی 14 انتخاب وجود دارد که بر اساس قطر پروانه از 4/1-12 اینچ تا 66 اینچ تغییر می کند.
هواکش صنعتی بازده بالا

ویژگی های خاص این دمنده صنعتی:

•محفظه های آن قابل چرخش می باشد •پره های آن بصورت دینامیکی بالانس شده اند تا عملکرد بدون ارتعاشی داشته باشیم. •محفظه آن در برابر جرقه مقاوم می باشد •فشار آن تا 4230.28 و در استفاده های خاص تا 6221 پاسکال قابل انتخاب است •حداکثر ظرفیت تا 100000 فوت مکعب در هر دقیقه قابل انتخاب است

اگزوز صنعتی IE-MH

(وظیفه خروج گاز های احتراق را دارد) (IE-MH - Industrial Exhausters) این مدل دارای پروانه شعاعی با تیغه های تقویتی قوی می باشد که مناسب برای کار سنگین بوده و برای انتقال ذرات ( ذرات حاصل از احتراق در محفظه های احتراق)، گرد و غبار چسبنده و یا مرطوب، تکه های ریز کاغذ، خاک اره، تراشه های چوب و یا مواد دیگری از این قبیل طراحی شده است.
هواکش سانتریفیوژ فشار بالا
ظرفیت های موجودی که می توان انتخاب کرد تا 40000 فوت مکعب در هر دقیقه و فشار انتخابی نیز تا 5723.32 پاسکال قابل انتخاب می باشد. علاوه بر این برای کاربرد های خاص می توان با استفاده از تجهیزات خاص عملکرد های بالاتری نیز از این هواکش بدست آورد. همچنین برای کاربرد هایی که در آن ممکن است هواکش ساییده و یا خورده شود می توان از آلیاژ های فولاد مثل فولاد ضد زنگ، فولاد با سختی بالا و سایر آلیاژ های فولاد استفاده کرد.

موارد معمول استفاده از این اگزوز صنعتی:

• تخلیه هوای احتراق • سیستم های کنترل آلودگی هوا • سیستم های انتقال مواد بادی • فرآیند های خشک کردن

دمنده فشار RB (RB - Pressure Blower )

این نوع هواکش صنعتی محدوده ی فشار بزرگی را در دو مدل مستقیم (گیربکس دار) و با تسمه به دلیل طراحی چندگانه محفظه و پروانه در اختیار قرار می دهد. طراحی همه کاره این مدل هواکش فشار بالا تری را نسبت به سایر دمنده های توربو فشار ارائه می دهد
هواکش صنعتی دمنده

ویژگی های خاص دمنده فشار

• فشار تا 27372.4 پاسکال و ظرفیت تا 12000 فوت مکعب در هر دقیقه قابل انتخاب می باشد • از این مدل صنعتی می توان در کاربرد های دمایی بالا و همچنین در مواردی که امکان خوردگی وجود دارد استفاده کرد • این مدل دارای 14 موقعیت خروجی می باشد.


fr r97

هواکش صنعتی مدل Sodeca HTP

در این مطلب به معرفی محصولات هواکش صنعتی از  سایت تهویه آماج می پرداریم این محصول دارای فن مناسب برای فشار بالا با فن های محوری قدرتمند لوله ای می باشد.



عملکرد هواکش صنعتی

ادامه مطلب...
fr r97

تولید کننده هواکش صنعتی

در این مقاله میخوایم در رابطه با انواع هواکش صنعتی که در تهویه آماج تولید میشود به طور مفصل صحبت کنیم،در ابتدا توضیح میدیم که هواکش صنعتی چیست و چطوری یک هواکش صنعتی را انتخاب کنیم و چه مواردی را در نظر داشته باشیم،و بعد در رابطه با عملکرد هواکش صنعتی صحبت میکنیم و انواع هواکش در صنعت را معرفی میکنیم و کاربرد هریک رو به طور مجزا معرفی میکنیم و در انتها هواکش های صنعتی و هواکش های معمولی را با هم مقایسه میکنیم تا بتوانید انتخاب درستی در خرید هواکش صنعتی داشته باشید.

هواکش صنعتی

سیستم های هواکش راه حل هایی خوبی را در کاربرد های صنعتی برای اهداف مختلفی از خنک کاری و خارج کردن حرارت تا جمع آوری گرد و غبار و انتقال مواد ارائه می دهند.

دمنده ها و هواکش صنعتی دستگاه های مکانیکی یا الکترومکانیکی ای هستند که برای به جریان درآوردن گاز(هوا) درون کانال ها، دودکش های صنعتی و بطور کلی در هر جایی که جریان برای تخلیه، خنک کاری، تهویه و انتقال مورد نیاز است، استفاده می شوند.

انتخاب هواکش صنعتی

با توجه به مشخصات کلیدی فن های صنعتی که شامل :

  • کاربرد مورد نیاز
  • مقدار جریان هوای لازم
  • طراحی ورودی ها و خروجی ها
  • پارامتر های جریان مثل فشار و بازده
  • توان الکتریکی
  • و ابعاد هواکش

می شود می توان نوع هواکش صنعتی مورد نیاز برای یک فرآیند صنعتی خاص مورد نظر را انتخاب کرد.

عملکرد هواکش صنعتی

دمنده ها و هواکش صنعتی معمولا به وسیله موتور های الکتریکی کار می کنند اما از دیگر تجهیزات مکانیکی مانند موتور های احتراقی نیز می توان برای بکار گیری و چرخاندن آن ها استفاده کرد. عملکرد هواکش صنعتی

تفاوت بین فن و دمنده

تفاوت بین فن ها و دمنده ها در نسبت فشار هوای خروجی به ورودی می باشد. دمنده های صنعتی دارای نسبت فشار خروجی به ورودی 11/1 تا 2/1 هستند. هر نسبتی پایین تر از این مقدار را فن گویند.

انواع هواکش در صنعت

در حالت کلی در صنعت دو نوع کلی از هواکش ها مورد استفاده قرار می گیرند، هواکش های سانتریفیوژ و هواکش های جریان محوری. این هواکش ها در طراحی، عملکرد و جهت جریان هوا با هم متفاوت هستند و با توجه به این تفاوت هر کدام مزیت و معایب و کاربرد های خود را دارند. انواع هواکش صنعتی

هواکش های جریان محوری (هواکش های پروانه ای یا فن پروانه ای)

در هواکش های(فن) جریان محوری، جریان به موازی محور فن وارد شده و در همین جهت خارج می شود و تغییری در جهت جریان به وجود نمی آید. این نوع از فن ها را معمولا با نام فن های پروانه ای نیز می شناسند. هواکش جریان محوری;هواکش آکسیال;هواکش پروانه ای

ساختار هواکش پروانه ای

ساختار این فن شامل یک پروانه دوار در درون یک محفظه با سطح مقطع دایروی می باشد که به منظور خارج کردن هوا از سیستم یا فرآیند در یک کانال یا دیوار نصب می شوند. همچنین فن های محوری مجهز به پره های راهنما هستند تا از چرخش هوا در ورودی یا خروجی جلوگیری کرده و جریان هوا را بصورت موازی و مستقیم وارد پروانه کنند.

ابعاد و انواع هواکش های محوری

ابعاد فن های محوری استفاده شده بسته به شرایط کاری و محل نصب متفاوت خواهد بود. فن های محوری با شکل های متفاوت در تیغه ها وجود دارند و بر این اساس طبقه بندی می شوند. این تیغه ها شامل ایرفویل، پارو و غیره هستند. در میان انواع مختلف تیغه ها، تیغه های ایر فویلی به دلیل بازده بالا و نویز پایین برای طراحی پر بازده فن ها استفاده می شوند. با توجه به جریان هوای لازم، می توان فن های محوری را در پروانه های تک مرحله ای یا چند مرحله ای طراحی کرد. فن های محوری کارآمد بوده و نیاز به توان ورودی پایین دارند و در صورت لزوم می توان از آن ها در فشار های استاتیک بالا استفاده کرد.

کاربرد هواکش محوری

از فن های جریان محوری می توان در فرآیند های صنعتی که نیاز به حجم بالای جریان هوا در فشار نسبی پایین دارند، استفاده کرد. شکل1: هواکش صنعتی جریان محوری

هواکش سانتریفیوژ

در فن های سانتریفیوژ سرعت جریان ورودی هوا بوسیله پروانه زیاد می شود. در شروع جریان هوا بصورت محوری وارد پروانه هواکش می شود اما در ادامه به دلیل نیرو گریز از مرکز(سانتریفیوژ) 90 درجه تغییر جهت داده و بصورت شعاعی از فن خارج می شود. در این هواکش ها علاوه بر پروانه محفظه یا هوزینگ نیز در ایجاد فشار بالا نقش دارد. در این نوع هواکش ها نیز مانند هواکش های محوری پیکره بندی مختلفی از تیغه ها وجود دارد که این نوع از هواکش ها بر همین اساس طبقه بندی می شوند. با توجه به نرخ جریان حجمی و فشار مورد نیاز، انواع مختلف این هواکش ها با طراحی ها و قابلیت های مختلف در فرآیند های صنعتی مختلفی استفاده می شوند که در ادامه به کاربرد دقیق آن ها اشاره می کنیم. برای بدست آوردن تغییر دلخواه در جریان هوا، این هواکش ها دارای دمپر ها و پره های راهنما هستند. همچنین در بعضی از مواقع برای بدست آوردن نرخ جریان هوای مورد نظر از ترکیب موازی یا سری این هواکش ها استفاده می شود.

کاربرد هواکش های سانتریفیوژ

فن های سانتریفوژ برای استفاده در سیستم های که مقاومت استاتیکی بالایی دارند استفاده می شوند. از این هواکش ها بطور گسترده در فرآیند ساخت سیمان، فولاد، مواد شیمیایی و در کل در محل هایی که جریان هوا با سرعت بالا نیاز است استفاده می شود. در شکل زیر اجزا تشکیل دهنده و همچنین ورودی و خروجی یک هواکش سانتریفیوژ را مشاهده می کنید. شکل2: هواکش سانتریفیوژ کاربردها برای این نوع محصول کاربرد های فراوانی وجود دارد که برای اشاره کردن به تمامی آنها نیاز به یک لیست بلند داریم. در اینجا به کاربرد های کلی این هواکش ها اشاره می کنیم.

کاربرد دمنده ها ( کاربرد فن های سانتریفیوژ ):

در فرآیند تخلیه و انتقال مثل انتقال مواد در سیستم های جمع کننده کانال دار، در تخلیه به سیلو ها، یا بار زدن به کامیون ها یا ماشین های ریلی فراهم کردن هوای احتراق برای مشعل ها و آبگرمکن های صنعتی خنک کردن تجهیزات الکتریکی در کوره های حرارتی تنظیم فشار در کابین ها، اتاق ها و محفظه ها سیستم های خنک کننده برای حذف رطوبت از قطعات قبل از نقاشی، پوشش دهی و یا بسته بندی تهویه عمومی (کارخانه، مرغداری، گاوداری و ...) فراهم کردن مکش یا فشار برای فرآیند صنعتی میز های شناور هوا خشک کردن جوهر بر روی قوطی ها و بطری ها و در کل استفاده در فرآیند های پرینت فرآوری مواد غذایی گردش هوا در فر ها و خشک کننده های صنعتی تهویه اجباری موتور های AC و DC و موتور های القایی

کاربرد هواکش صنعتی محوری :

  • خروجی هوا اتاقک رنگ
  • هود
  • خروجی گاز جوشکاری
  • فرآیند های خنک کاری در سیستم های دوار
  • خنک کردن کارکنان در محیط های کاری گرم
  • خنک کاری اجباری و تخلیه گرما در کارخانه های فولاد
  • خنک کاری اجباری در کوره ها، فر ها و کوره های آهنگری
  • تهویه عمومی با استفاده از هوای محیط و هوای جبرانی در کارخانه های، کارخانه های ذوب آهن و انبار ها
  • حذف رطوبت و بخار در کارخانه های کاغذ یا حذف رطوبت و بخار از قطعات صنعتی قبل از نقاشی

مقایسه هواکش سانتریفیوژ و هواکش جریان محوری

هواکش سانتریفیوژ

هدف اصلی هواکش سانتریفیوژ:

انتقال جریان هوای حجمی معمولی با فشار بالا

مزایای سانتریفیوژ:

  • تولید فشار بالا
  • دارای بازده بیشتر
  • تولید صدای کمتر

معایب سانتریفیوژ:

  • قیمت بالا
  • سنگین تر

هواکش آکسیال یا جریان محوری:

هدف اصلی هواکش جریان محوری:

انتقال جریان هوای حجمی بالاتر

مزایای هواکش آکسیال:

  • قیمت پایین
  • اندازه کوچک
  • قابلیت حمل آسان

معایب هواکش آکسیال:

  • صدای بالا
  • تولید فشار پایین

مقایسه هواکش معمولی با هواکش صنعتی

در حالی که هر دو ممکن است یکسان به نظر برسد باید گفت که تفاوت های بزرگی در نحوه ی ساخت و عملکرد آنها وجود دارد. تفاوت اصلی بین این دو معمولا بوسیله قیمت آن ها مشخص می شود.

هواکش معمولی

برای ساخت هواکش معمولی از مواد و اجزاء ارزان استفاده شده است. این نوع از هواکش ها برای استفاده خانگی یا استفاده سبک در بازار های تجاری طراحی شده اند. از این فن ها در خانه ها، لوازم خانگی و سیستم های تهویه کوچک استفاده می شود.

هواکش صنعتی

هواکش صنعتی برای وظایف سنگین تر و با مواد و اجزاء محکم تری طراحی شده اند. تا مدت زمان بیشتری را کار کرده و جریان هوای بیشتر با فشار بالا تری تولید کرده و الزامات محیطی سخت تری را برطرف کنند.  

هواکش صنعتی فشار بالا

از هواکش های فشار بالا معمولا در کاربرد های روزانه و همچنین صنعتی استفاده می شوند. این نوع هواکش ها را با نام دیگر هواکش های فشار بالا شعاعی نیز می شناسند که در ساخت آن ها هم از پره های خم شده به جلو و هم از پره های خم شده به عقب استفاده می شود. ویژگی بارز این هواکش صنعتی این است که می توانند فشار بالایی تولید کنند اما در عوض دبی حجمی ای که جا به جا می کنند کم است. در واقع از این هواکش ها زمانی استفاده می شود که نیاز به انتقال هوا در دبی پایین و فشار بالا باشیم. هواکش صنعتی فشار بالا که با پره های خم شده به جلو ساخته شده اند، می توانند مقدار نسبتا زیادی از هوا را جا به جا کنند. اما در عوض در تولید فشار بالا محدودیت دارند و به همین دلیل است که در ساخت هواکش های فشار بالا جزء اولویت های اول نمی باشد.

کاربرد های هواکش های صنعتی فشار بالا

  • تولید هوای متراکم
  • استخراج محلی
  • تقویت کننده فشار برای مشعل روغن
  • برای خشک کردن از آب، مثلا برای خشک کردن سبزیجات شسته شده
  • تولید فشار بیش از حد در مناطق قرنطینه
  • جا به جایی و انتقال گاز در لوله های طویل
  • تامین هوای لازم در کوره ها
  • تصفیه فاضلاب
  • دستگاه تولید دود
  • خشک کردن کالا ها بصورت فله ای
  • دمنده های استخراج محلی
  • تامین هوای محفظه احتراق
  • تامین فشار سیستم
  • انتقال مواد

ساختار هواکش فشار بالا

ساخت هواکش فشار بالا در مقابل حجمی از هوا که جا به جا می کند خیلی ساده و به صرفه است. این نوع هواکش ها ترکیبی از خروجی بالا با فشاری نسبتا بالا می باشند که درون محفظه ای با یک موتور الکتریکی قرار دارند و در هنگام کار کردن صدای کمی دارند. هواکش هایی که با پره های خم شده به عقب ساخته شده اند بیشترین فشار را نسبت به سایر هواکش های سانتریفیوژ تولید می کنند. علاوه بر این این نوع هواکش ها بالاترین بازده را در میان هواکش های صنعتی دارند. معمولا عرض پره در دبی هواکش اثر گذار بوده و قطر آن روی فشار مورد نظر تاثیر دارد.

فشار تولیدی هواکش صنعتی

البته لازم به ذکر است که سرعت دور هواکش، ابعاد هندسی متوسط و مختلف نیز بر روی بازده هواکش و محفظه هواکش تاثیر گذار هستند. یک هواکش صنعتی فشار بالا با پره های خم شده به عقب با یک جریان زیاد می توانند فشار خیلی زیادی تا 500 میلی بار تولید نماید. در ساخت هواکش صنعتی از دو نوع محفظه استفاده می شود. محفظه هایی با دیواره های نازک و محفظه ها با دیواره کلفت. هواکش ها با دیواره نازک دارای یک پوشش اپوکسی بوده و به عنوان یک آپشن اضافی می توان آن را ساخته شده با ATEX تحویل گرفت.

جنس هواکش های فشار بالا

هواکش ها با دیواره کلفت با انواع مختلفی از فولاد ساخته می شوند. مثل فولاد کربن دار Fe360 و احتمالا گالوانیزه، فولاد ضد زنگ AISI 304 و AISI316 و فولاد خود حفاظ. علاوه بر این موارد مورد دیگری هستند که در هنگام خرید بر اساس نیاز شما انتخاب می شوند. در ادامه فهرستی از این نوع هواکش بر اساس فشار تولیدی ارائه شده است:

هواکش های سانتریفیوژ فشار بالا دیوار کلفت

فشار P = 300 تا 25,000 Pa دبی جریانQ= 45

هواکش صنعتی dvi

 


P= 1.000 - 18.000 Pa
Q = 850 - 180.000 m³/h

 

 

 هواکش صنعتی dvm

 

P = 1.000 - 22.000 Pa
Q = 360 - 110.000 m³/h

هواکش صنعتی dvg

DVG P = 750 - 25.000 Pa

Q = 300 - 45.000 m³/h

هواکش صنعتی dms

 

P = 500 - 3.000 Pa
Q = 45 - 1.600 m³/h
هواکش های سانتریفیوژ فشار بالا دیوار نازک
فشار     P= 500 to 9,000 Pa
      دبی جریانQ= 100 to 15,000 m³/h
 

 

  هواکش فشار بالا dmap

P = 600 - 3.750 Pa
Q = 100 - 1.400 m³/h

 

هواکش صنعتی dmar

DMAR P = 500 - 9.000 Pa

Q = 300 - 15.000 m³/h

هواکش صنعتی dmar-s

DMAR-S P = 500 - 5.500 Pa

Q = 300 - 4.000 m³/h  

 

منبع: هواکش صنعتی

fr r97